有关于不同塑胶材料对模具设计的一般要求的较清晰完整的资料吗？

如标题，有关于不同塑胶材料对模具设计的一般要求（钢材、进胶、成型、顶出、模温等问题）的资料吗？
看过这类资料也很多，可是都不是很全面，希望有全面一点归类对比整理好的，这样查起来也方便，也容易记得。
相信对很多刚入门的同志们都会很有用的。
先谢谢了。

没有吗？那不如一个个来总结一下咯，知道一点说一点，说说自己工作过程中遇到的跟塑胶有关的问题，我相信很多设计者对塑胶方面是比较缺乏的，希望有经验的同志们支持一下。让大家学习学习，好在以后设计的时候会考虑到。先谢了。

我先说说我知道的一点点，如有不对请指出。
先挑个容易的来说。。。

ABS：这种应该算是用的最多的塑胶了吧。各方面性能都不错，流动性还可以，好成型，好加工，也适合各种进胶方式，基本在设计时塑胶材料的问题不用费太多劲考虑，主要考虑结构上的就好了，但使我印象比较深刻的是它很容易顶白，这情况出现很多次了，所以设计顶针的时候一定要尽量大，而且要设计在较受力的部位，按我个人的习惯，一般的产品顶针都不能小于5mm，除非下不了再作考虑。

PP：质地胶软，流动性非常好，也很容易顶白，排顶针的时候要注意。以前听我们经理说，因为PP流动性很好，所以把流道设计小点会啤得更快，就象水管一样，用手捏住管口会使水射得更快更有力，所以有一次一个产品啤不饱，他没加大流道和进胶口，也没加进胶口，他要求把流道改小了，后来确实也解决了，不过把流道改小也挺麻烦的，没镶出来，烧焊烧了一片。

塑胶材料我不熟，很多都不知道，关于塑胶材料的资料太多了，很多看完就忘了，最能让人印象深刻的就是经验了，特别是失败的经验，所以希望有经验的师傅们可以分享一下。说得不对的也请指出，说得不够的请补充。

PC：这种材料比较硬特别是加了玻纤等填充料，流动性非常差，模温要很高，所以一般都需要加隔热板，而且由于高模温引起的问题也要注意（具体出现了什么问题想不起来，也不太清楚，知道的请帮忙总结一下高模温需要注意的问题，谢谢）。
关于较硬的材料我听过的有两种说法：1、因为材料比较硬需要多下顶针才能较好地顶出。2、因为材料比较硬，不易变形或顶白，只要平衡布置顶针，不需要太多顶针都可以很好地顶出。
个人较支持第2种说法。

[ 本帖最后由 AWayWong 于 2008-11-12 21:18 编辑 ]

大哥！你应该再说些 PPO,LCP,PA6,PA66等等那些的个人见解啊！！！期待学习中！

用ＰＣ材料的时候模具温度要１００多度，加模温机的，而且压机里料筒的温度也要高，但是温度太高了，螺杆有不转了，特别是透明光学ＰＣ，难做啊

PC是无定形材料,容易产生高的应力,用高模温可以降低体系里面的内应力.

材料种类太多, 一下说不完,不过建议在开模之前最好多了解一下次模具所选材料的一些情况.