为什么注塑成型时生产缓慢

注塑成型时生产缓慢的原因及解决方法如下：
（1）塑料温度、模具温度高，造成冷却时间长。
（2）熔胶时间长。应降低背压压力，少用再生料防止架空，送料段冷却要充分。
（3）机台的动作慢。可从油路与电路调节使之适当加快。
（4）模具的设计要方便脱模，尽量设计成全自动操作。
（5）制作壁厚过大，造成冷却时间过长。
（6）喷嘴流涎，妨碍正常生产。应采用自锁式射嘴，或降低射嘴温度。
（7）料筒供热量不足。应换用塑化容量大的机台或加强对料的预热。

https://www.dgqwc.com/?ZhuSuZhiShi/news2014062301.html

产品有厚胶位置，过快顶出会有凹陷变形；或者尺寸达不到要求；
还有大水口直接入的位置，太快出模水口容易断

phoenix_wen 发表于 2014-6-25 21:58
产品有厚胶位置，过快顶出会有凹陷变形；或者尺寸达不到要求；
还有大水口直接入的位置，太快出模水口容易 ...

不错不错，一看就是专业做这方面的

学习了

yd520 发表于 2014-7-6 10:54
学习了

您好，欢迎多多交流哦

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