导热双面胶在LED灯行业的应用

导热双面胶在LED灯行业的应用

随着LED灯具行业蓬勃发展，特别是近几年在技术不断的革新，大功率的LED越来越普及，LED的发热量也越来越大，温度也越来越高，因此导热、散热就尤为重要，之前大部分LED灯具采取方式是用导热硅脂涂在PCB铝基板上然后通过螺丝或卡簧等来固定。另外也可以把导热硅胶片贴在PCB板和散热器之间也是通过螺丝或卡簧等来固定。综上所述一般的导热材料难于对LED起着既导热又有很好粘性的作用，导热双面胶问世完全解决了这个问题；同时导热双面胶操作的便捷性、优良的性价比，也是导热双面胶在LED照明行业与LED电视大量使用的重要原因。

下面我就导热双面胶在具体LED灯行业的应用作个简单的概述。
1. 导热双面胶在LED日光灯（长条灯）如T8、T5灯的应用
LED日光灯的PCB板与散热铝之间贴上导热双面胶，在用一点力按即可，导热效果比其它的导热材料效果显著。同时取代了用螺丝或卡簧固定，使用操作简单便捷，利于提高生产效率。
2. 导热双面胶在射灯的应用
将导热双面贴置于射灯PCB板与散热片之间，加力压紧，散热片即被牢牢固定在PCB板
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自慢达人 发表于 2016-11-25 11:33
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LED灯上常用的几款导热材料,下面介绍下

简单的介绍几种导热材料  抛砖引玉  
说到散热系统，很多人想到的是风扇和散热片。其实，他们忽视了一个并不起眼、但却发挥着重要作用的媒介物导热介质。就此我们来说说导热材料.希望大家讨论一下,发表自己对各类功率器件散热的心得和看法.

为何需要导热介质？
可能有人会认为，CPU表面或散热片底部都非常光滑，它们之间不需要导热介质。这种观点是错误的！由于机械加工不可能做出理想化的平整面，因此在CPU与散热器之间存在很多沟壑或空隙，其中都是空气。我们知道，空气的热阻值很高，因此必须用其他物质来降低热阻，否则散热器的性能会大打折扣，甚至无法发挥作用。于是导热介质就应运而生了，它的作用就是填充处理器与散热器之间大大小小的空隙，增大发热源与散热片的接触面积。因此，热传导只是导热介质的一个作用，增加CPU和散热器的有效接触面积才是它最重要的作用。
导热介质有哪些？
1、导热硅脂
导热硅脂是目前应用最广泛的一种导热介质，它是以硅油为原料，并添加增稠剂等填充剂，在经过加热减压、研磨等工艺之后形成的一种酯状物，该物质有一定的黏稠度，没有明显的颗粒感。导热硅脂的工作温度一般在-50℃～220℃，它具有不错的导热性、耐高温、耐老化和防水特性。

在器件散热过程中，经过加热达到一定状态之后，导热硅脂便呈现出半流质状态，充分填充CPU 和散热片之间的空隙，使得两者之间接合得更为紧密，进而加强热量传导。通常情况下，导热硅脂不溶于水，不易被氧化，还具备一定的润滑性和电绝缘性。

2、导热硅胶
和导热硅脂一样，导热硅胶也是由硅油添加一定的化学原料，并经过化学加工而成。但和导热硅脂不同的是，在它所添加的化学原料里有某种黏性物质，因此成品的导热硅胶具有一定的黏合力。
导热硅胶的特点是凝固后质地坚硬，其导热性能略低于导热硅脂。目前，市面上有两种导热硅胶：一种在凝固后为白色固体，另一种在凝固后为黑色带有光泽的固体。一般厂商都习惯用第一种硅胶作为散热片和发热物体之间的黏合剂，它的优点是黏性非常强，可这又恰恰成了它的缺点。我们需要维修时，往往在费尽九牛二虎之力将黏合的器件和散热器分离后，会发现两者的接触面上残留大量的固体白色硅胶，这些硅胶相当难以清除干净。
相比之下，第二种硅胶优势就比较明显：一来它的散热效率要高于第一种，二来它凝固后生成的黑色固体较脆，残留物很容易清除。不管怎样，导热硅胶的导热效能不强，而且容易把器件和散热器“黏死”，因此除非特殊情况才推荐用户采用。


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