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标题: 【灌水】这是三千块的见工题,大家认为值多少? [打印本页]

作者: xj1962 时间: 2004-6-13 00:35
标题: 【灌水】这是三千块的见工题,大家认为值多少?
这是三千块的见工题,要求分出前后模及行位,镶件.
大家认为值多少?

作者: xj1962 时间: 2004-6-13 00:36
proe PRT

作者: yaoyongyu 时间: 2004-6-13 10:05
如果能找到这样的工，2000满足了

作者: xj1962 时间: 2004-6-13 10:08

yaoyongyu wrote:
如果能找到这样的工，2000满足了

不会吧老兄,分错了哦,可能拿不到3K哦.

作者: yinhe_wang 时间: 2004-6-13 11:58
呵呵  看来楼上的知道重点在哪了（还望分析一二）

  个人觉得这个题目不是考你会不会分模
而是要看你会不会分析

   产品很小应该算是精密模具吧首先要知道产品的用途再考虑分型面的位置  还要考虑浇口的位置

作者: amin 时间: 2004-6-13 13:31
产品是简单,不过没有模具设计实际经验是做不好的.三千块差不多,从上面那位兄弟做的图来看,很明显没什么经验

作者: msri 时间: 2004-6-13 13:39

amin wrote:
产品是简单,不过没有模具设计实际经验是做不好的.三千块差不多,从上面那位兄弟做的图来看,很明显没什么经验

哦!看来兄弟经验丰富啊，露一手看看！

作者: langxiaoxia 时间: 2004-6-13 14:20
不知这样可否

作者: wwlizhiwei 时间: 2004-6-13 19:37
是啊，是啊，有经验的高手分析一下该怎么分了！
期待！！！

作者: vw 时间: 2004-6-13 21:03
顶

作者: huang_jie 时间: 2004-6-13 23:02
前面两位明显分错了，

作者: yinhe_wang 时间: 2004-6-14 08:17
楼上的大哥请讲解一二啦

作者: ZHUGH123 时间: 2004-6-14 08:28

yinhe_wang wrote:
楼上的大哥请讲解一二啦

作者: ideas 时间: 2004-6-14 11:34
yaoyongyu 兄弟分的是这样
slide不因该分在公母个一个，应该都留在公摸，产品也都留公摸

作者: seagule 时间: 2004-6-14 12:18
应先用拔模检测，然后再分模！

作者: yinhe_wang 时间: 2004-6-14 12:21
呵呵楼上的兄弟还是学生吧

作者: kim_huang 时间: 2004-6-14 13:25
關注中.....有義意的水..

作者: 刚刚 时间: 2004-6-14 13:47
分好了应该可以拿3000!

作者: htl_jk 时间: 2004-6-14 13:49

刚刚 wrote:
分好了应该可以拿3000!

没问题

作者: htl_jk 时间: 2004-6-14 13:51
如果侧面有不规则曲面就要4000！
我是这样认为的。加入流动分析5000！

作者: yinhe_wang 时间: 2004-6-14 14:38
能说说理由吗？

作者: 老虎油 时间: 2004-6-14 14:45
为什么做技术工程的MM都这么恐龙！

作者: littleDESIGN 时间: 2004-6-14 14:52

作者: ideas 时间: 2004-6-14 15:20
作了下

作者: ideas 时间: 2004-6-14 15:22
2

作者: yinhe_wang 时间: 2004-6-14 15:50
偏题了

作者: 73666 时间: 2004-6-14 18:24

ideas wrote:
作了下

除了拆出镶件外，

看不出与上几位的区别。

作者: 拜丽德 时间: 2004-6-14 19:03
偶的

作者: 老虎油 时间: 2004-6-18 16:26
哈哈哈！

作者: xcqlucky 时间: 2004-6-18 19:44
高手指导一下啊，期待好久了

作者: irlan 时间: 2004-6-18 21:52
请各位高手PP，这样分可以吗？

作者: xj1962 时间: 2004-6-19 13:07
当时做的

作者: wang02 时间: 2004-6-19 13:56
个人觉得，如果按照楼上各位的分模方向，拔模斜度会影响产品的外形哦！

作者: l_yunping 时间: 2004-6-20 18:57
大家都比较冲动，怎么没人问一下外观允许拔模斜度否？

作者: rocky xu 时间: 2004-6-20 20:30
楼上说得对，还有是啤什么材料的，另外我看了楼上各位分的，不知有没有考虑过行位上的行针离分模面不足1mm，实际加工起来有没有问题，那么薄，寿命能用多长时间

作者: ideas 时间: 2004-6-20 21:35
不足1 mm，可以在公模表面空的上方起个台阶，至于外观面的拔摸问题，是不存在的，成品外观面是有脱模角度的。

作者: CADCAECAM 时间: 2004-6-20 21:44
期待中

作者: happyluoer 时间: 2004-6-21 12:23
我个人认为在分模是一定要考虑模具的加工性寿命和装配否则不实用请大家指正

作者: coffee_2003 时间: 2004-6-21 15:00

這個不是考分模﹐是考設計經驗~~

作者: liuyuanpeng 时间: 2004-6-21 15:31
顶

作者: unique 时间: 2004-6-22 09:09

老虎油 wrote:
为什么做技术工程的MM都这么恐龙！

不可以这样的，你有点过分呀

作者: lfenger 时间: 2004-6-23 18:02
期待高手出招！

作者: gentia 时间: 2004-6-24 09:57

unique wrote:

  
不可以这样的，你有点过分呀

想看看小妹你哦

作者: zwc01 时间: 2004-6-24 14:06
我顶

作者: zwc01 时间: 2004-6-24 14:14
分模有很多种分法，很难说谁对谁错
要根据客户对外型，配合的要求来分

作者: lx25838 时间: 2006-7-20 20:03
这不是南迪的产品吗？很易的啊

作者: lsp1949 时间: 2006-7-20 20:12
高手！

作者: weirenru 时间: 2006-7-24 06:24
1000也干

作者: lxrhx66 时间: 2006-7-24 16:18
这一个对吗!

作者: mmmxxx 时间: 2006-7-24 19:22
還沒有討論出來...繼續關注

作者: alley1125 时间: 2006-7-24 20:14
呵呵，留个脚印

作者: jerry_lgy2 时间: 2006-7-24 20:40
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: liangshmily 时间: 2006-7-24 21:22
我什么都不懂

作者: process 时间: 2006-7-25 09:03
门外汉看热闹,有机会想往这方面发展的/

作者: wobufu634 时间: 2006-7-25 10:41
我昏倒!
这些可以加工用吗!555555!

作者: wobufu634 时间: 2006-7-25 10:45
我认为!把这些都做出来!没有什么工艺问题可以拿3K了!

作者: aside 时间: 2006-7-25 11:19
我去问一下我魔坊的师傅..

作者: jianweichen 时间: 2006-7-25 11:40
什么材料的？件的精度的几级的？

作者: easyyee 时间: 2006-7-25 15:52
麻烦开个价!

作者: 13640609720 时间: 2006-7-27 22:14
嘿嘿,三千块的都这么有争议呀,我帮大家顶下先

作者: 19065986 时间: 2006-8-24 21:22
ding

作者: 寻花 时间: 2006-8-25 06:58
学习ING

作者: yoryyagamy 时间: 2006-8-25 09:47
大哥啊
分模时要考虑加工问题的啊要好加工啊
呵呵
卧我市小鸟一只

作者: yubin987 时间: 2006-8-25 13:05
标题: 看我的
未考虑浇口,可以用一模俩穴,再次我只分模.

作者: 寻花 时间: 2006-8-25 13:16
楼上大哥可以发PRT档上来给大家看看吗？

作者: yoryyagamy 时间: 2006-8-25 13:27
感觉大家分得不错啊
我的cav

作者: yoryyagamy 时间: 2006-8-25 13:28
zenme 怎么看不见我的图片啊

作者: 寻花 时间: 2006-8-25 13:46
没上传好。再次上传。

作者: ihuanhuan 时间: 2006-8-25 14:09
设计应该不是单从电脑上画图,正如楼上有的人所说,也就是经验的问题.楼主的那题是应该是考你的经验!

作者: mousechen 时间: 2006-8-25 14:28
把行位分在前后模，一看都知道很大问题，还是同一边的，斜导住又如何放。

作者: xqdrc 时间: 2006-8-26 21:45
很想知道答案！！！！！！！！

作者: houpingliang 时间: 2006-8-26 22:52
看过各位大哥大姐的分模实战，让我受益匪浅；暂且不说谁对谁错，光见到如此多的分模方法，就该喝彩，偶可就差远了，路漫漫，其休远兮，吾将上下而求索,呵呵！！

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