【灌水】拆铜公（电极） 看看你的加工基础

请多指教

[quote]macam wrote:
这样折问题大了，胶位很可能打不到数。除非把铜公周边放大  
   
   
  
多谢
这样就稳当了

boy9981 wrote:
     呵呵，有了 STP 档，变成实体拆铜公可就快了。  
  
     所有铜公必须在一个方向加工，侧放着会有倒扣（约0.5mm）。  
     
     为了不弹刀，尽量少修铜公，我把它分成两个铜公（视情况做粗幼公）。  
      

  
老版,题目要求幼火花纹,如果拆两个铜公,以机床的加工误差跟火花机放电误差及其它人为误差综合,会导致两次放电的火花纹有差异(虽然接痕可以通过后面尖点铜公补纹等方式改善,但一定没有一次性EDM好).以偶之拙见,还是做整体公好
整体铜公加工是有点难度,可以用长刀柄的刀具慢慢解决(加工底部两小圆凸的时间,跟多做两个铜公及多放两次电的时间相比较,该不会更长吧?)

boy9981 wrote:
         可能是做事方法所形成的思考事情而不同的问题吧，要么就是火化机及人的问题，我做过好多这样的，火花纹都接的好顺，象一支公出来的一样。  
     
          再有一个问题是，你仔细的分析下图，你有那么长的刀来清这个R ？（看图箭头一带R位置）。  
   
          要做一支公，还要铜蚀铜清角效果才理想。  
   
            
           

  
为了证明做整体铜公的可行性,用PM做了最后清角的刀路,并进行刀杆碰撞检查,相信如图所示的刀并不难找.

刀具图(刀具R1,总长90,用小夹头装夹,伸出55)

静 wrote:
   
  
  我给你设想了一下 刀柄[$Oslash]6 的刀   伸长55 。加工时会有60%以上的弹刀机会。  
  
  若是普通机通常不赞成采用此刀加工。

  
这是小余量的清角,假设最厚的地方还有0.6的余量,同一把刀我分10次完成清角,顶多花30分钟...如果是我做这模具,就愿意赌一把,不拆两个公.
能否介绍你的成功做法,静MM?