【讨论】还是想问solidedge和sw哪个功能更强些？？

我公司现在用的是se但很多人都说sw好，不知各位有什么见解

我用SW ,也用SE，NX,最后得出结论还是NX强大，哈哈

我想這是一個見仁見智的問題
就好像左撇子你強制要求他使用右手拿筷子一樣
但是以下提出個人觀點供各位參考:
Solid Edge與SolidWorks都是使用Solid Edge開發公司EDS的核心技術Parasolid
兩套軟體的操作概念差不多但是操作方式是差很多的
Solid Edge有STREAM的技術能夠將操作鍵盤與滑鼠的次數比其他軟體最多少1/3
SolidWorks發展方向頃向於單一軟體一手包辦,使得在某些場合的確有他的方便性
但是如果碰到所要求的構想無法在軟體內實現時僅有求助其他軟體來補足
所以SolidWorks提供了很多的轉檔格式,但是一經轉檔則無法保留檔案間的關聯性
Solid Edge發展的方向是朝向於整合的做法
原先Solid Edge的設計方向為機械設備所以提出了獨立的鈑金模組
但是在造型方面就略遜一籌於SolidWorks但是EDS在大方向提出了
異種軟體整合使用的做法將其下的Solid Edge ,UG & I-DEAS建立了可以互相關聯的做法
不僅使用上方便(前端修改後,後端承接僅需UPDATE即可)
且可以保有您的投資,例如使用Solid Edge後若感覺功能不足以應付公司的發展時
僅需再添購UG or I-DEAS即可不必忍受轉檔的不方便或者將軟體全部更換掉的浪費
所以Solid Edge的軟體延展性是比較好的而且內建有PDM的功能

在这一点上，我觉得内核与功能的相关性好象没有必然的联系吧，UG也是用parasolid，但功能就强了。我想关键的是建模的方式上。相形之下，parasolid要严谨一些吧，各个数据在不同软件(同内核软件之间)转化时，基本是100%，而其它的更灵活些,但出错的可能也更多一些。

实体方面，solidwork灵活易用，功能强大；曲面方面，solidedge见长；但是差不多，毕竟内核都是parasolid，但是，solidwork支持的文件格式及交换格式多很多。

广告词是没用的！

新一代三维CAD系统－SOLID EDGE
  
                 纯Windows的CAD系统
   
SOLID EDGE是真正的原创Windows软件。它不是将工作站软件生硬地搬到Windows，而是充分利用了Windows  基于组件对象模型（COM）的先进技术重写代码，这就使得习惯使用Windows软件的用户倍感亲切。SOLID  EDGE调动全部Windows的功能，提高设计工程效率，缩短学习时间，减少培训费用和对系统的管理。SOLID  EDGE与Microsoft Office兼容，与Windows-OLE技术兼容，这使得设计师们使用CAD系统时，能够进行Windows下的字处理、电子报表、数据库、演示和电子邮件包等，也能与其它OLE兼容系统集成。  
          
友好的用户界面 SOLID
   
EDGE采用一种称为SmartRibbon的界面技术，用户只要按下一个命令按钮，就会在SmartRibbon上看到该命令的具体内容和详细的步骤，同时在状态条上提示用户下一步该做什么。即使是对计算机一无所知的用户，也能很快学会使用并熟练操作。SOLID EDGE带有一个制作精良的教程（Tutorial），引导用户从零开始，一步步进行学习。用户通过该教程，不用培训也可以自行掌握基本的SOLID EDGE技术。 可以说，SOLID EDGE是一个彻底的“傻瓜型，三维CAD设计软件，适合于广大的设计人员使用。  
  
二次开发
  
  因为SOLID EDGE完全支持OLE2的标准并提供了自动化接口，用户可以使用开发语言，如VB或VC，在其之上进行二次开发，编写具有自己企业特点的应用程序。  
  
参变数设计技术和特征技术  
  
SOLID EDGE是基于参数和特征实体造型的新一代机械设计CAD系统。它是为设计人员专门开发的、易于理解和操作的实体造型系统并完全执行设计工程师的意图。专业设计人员完全可以利用参变数技术，完成几乎任何机械零件或装配件的造型，并且可以把SOLID  EDGE特征保存在特征库内供以后使用。  
  
参变数的设计技术
  
  SOLID EDGE通过绘制轮廓而生成实体。它的二维绘图模块充分体现了参数和变数技术的完美结合。设计人员可以在二维状态任意徒手绘图，毫不受约束地表达设计思想。它提供的IntelliSketch技术可以随意抓取各种特殊点，使设计人员在概念设计时得心应手。同时，在标注尺寸后，又可以参数化地驱变动图形，使得设计修改简单易行，易于工程师学习和掌握。  
  
先进的基于特征的造型技术
  
  SOLID EDGE采用特征造型技术。这一技术记录了设计的全部过程，工程师可以在特征管理器(Feature PathFinder)中浏览、修改特征，甚至改变特征的次序。这就使设计人员在发现设计有误时，修改极为方便。只需重新编辑特征，系统将按照最新的修改重新计算零件，实际上，这一技术也是变量表和零件族技术的基础。  
  
变量表和零件族
  
  设计人员可以利用SOLID EDGE变量表的技术，针对一些关键尺寸建立数学关系式，使产品“活”起来。用户只要改变关键尺寸，就可以得到形状和性能各异的零件，并通过零件族的功能存储起来。这样，工程师设计了一个零件后，实际上是设计了一个系列的产品。 流技术随着SOLID EDGE6.0的发布，Unigraphics Solutions公司将推出一种特殊的流技术，这一新技术使其产品高于具有实力的同类产品35％的性能。SOLID  EDGE流技术就是用推理逻辑和决策管理概念来支配工程师设计实体模型意图的过程。 流技术包括以下内容：  
*  高级决策管理概念，简化人们解决问题的过程。
  *  复杂编程策略，简化原始计算过程。  
*  可信的Human-Factors原理，简化人机之间的信息交流。  
  
SOLID  EDGE流技术使人们工作得更好，计算机运转得更快，进而企业获益更高。流技术包括用户界面设计、软件结构和过程分析，它应用于产品开发周期的每一个阶段。SOLID EDGE的流技术所产生的效果是无法比拟的，很快会回报客户的投资。  
  
装配设计
  
  SOLID  EDGE的装配采用树状的管理方式。一个装配件内可以包含多个子装配件和零件，层次清楚并易于管理。从装配的方式来说，它同时支持自顶向下的和自底向上的装配技术。用户可以使用邻近零件的几何图形，以确保装配的准确性，保证了新零件的造型可以在装配部件内进行。SOLID EDGE包含一个独特的爆炸环境，可以在保留装配结构和零件关系的同时，使系统按预先设定的方向自动爆炸装配件；同时也可以由用户手动操作，按照自定义的方式设定各种装配方向和距离。 SOLID  EDGE在处理大规模装配时独具匠心，采用了一系列技术；
  LightWeightPart技术
  这项技术优化了软件的内存管理，使得Windows有限的资源得到了合理利用，从根本上避免了一些基于Windows的CAD软件在处理大装配时速度和性能急剧下降的现象。这项技术使SOLID  EDGE装配件的文件容量缩小，使大规模装配件调入系统的时间明显快于同类软件。  
并行设计技术  
SOLID  EDGE向工程师提供了广为接受的、切合实际的装配设计方法，正如传统的图样设计，二维装配设计草图可以在一个项目的初始阶段使用，在三维空间内，这些设计提供了自顶向下的框架，以指导和加速零件和部件的设计。负责详细设计的设计师能直接参与零件轮廓、界面和设计包络线以及产生零件的实体造型。SOLID  EDGE支持并行装配存取，因此许多设计师们可以在同一个装配项目中工作。这一独特性能使若干设计师在同一个装配造型内同时进行不同零件或部件的工作，并随时了解其他设计人员的最新工作情况。  
特殊选择技术  
为了解决大规模装配件里零件众多，            难于找到特小零件的难题，SOLID EDGE提供了特殊的选择工具，专门解决抓取特小零件的方法。  
  
独立的钣金设计模块
  
  SOLID EDGE的四个模块之一是钣金设计模块。钣金环境可以与装配、零件和工程图模块作紧密的结合，大大降低了钣金设计时间。钣金零件可以调入零件模块修改，也可以做成装配模块进行装配。用户可以在钣金环境下设计出零件，然后使用零件拷贝，轻松地完成一次性展平。展平的钣金零件可随时生成工程图，其尺寸可用来进行下料生产加工。  
  
强大的钣金功能  
  
SOLID EDGE的钣金功能非常强大，包括平面特征、多重弯曲、凸缘、切割、自动展平、弯折和斜角等十余项功能，足以完成极其复杂的钣金设计。SOLID EDGE的最新版本更增加了诸如打折、凹坑和特殊孔等功能，可以造出散热器气窗和冲压孔等各种冲压和冷拔特征，并能展开天圆地方类的钣金表面。SOLID EDGE的每一个钣金命令都有众多的具体选项，比如弯折余量、折弯半径和角部缓冲等，用户可以根据企业的实际情况自行设定。与同类的三维CAD软件相比，SOLID EDGE的钣金功能超出很多，甚至超过了许多大型工作站软件的功能。  
  
工程图模块  
  
不论是实体零件，还是装配造型，改进后的SOLID EDGE绘图和视图功能都提供了最简化的CAD绘图工具，从而可快速地完成绘图。SOLID  EDGE用于实体造型的视图功能很全面，因此，它成为最佳的低成本视图伙伴。如散热器气窗、凹窝和冷拔除料工程图专为机械绘图生产而开发，提供了最佳的绘图图层、局部视图和尺寸控制，这些都符合机械绘图标准。专门的机械绘图工具 SOLID  EDGE提供了相关的剖面图、局部剖视图、旋转剖面图和局部放大视图，也提供了焊接、曲面磨光符号、自动标注和零件明细表等二维工具。此外，SOLID EDGE工程图支持所有机械工程图标准，也能够生成自定义类型的工程图标准。  
绘图智能导航 SOLID EDGE的智能绘图工具，在用户的工作时间内提供极大的帮助。智能草图在绘草图时，通过自动推理设计意图，并应用几何关系简化绘图。移动光标时，视觉反馈自动标注的关键点和几何关系。若需要相对坐标的输入，草图相关点将以动态的方式测量距离和角度。  
  
关系辅助功能
   
自动将关系应用于一套选定的几何图形中，并支持尺寸、相等、平行、端点、相切、垂直和水平等关系。 相关工程图可以从SOLID EDGE的三维零件和装配件造型中，直接生成相关工程视图。多个零件或装配件可放在一个工程图文件中。SOLID EDGE工程图会自动反映出零件的明细表或注释的更新。如果三维零件发生修改，二维工程图也会相应的更新。  
  
模塑和铸造设计  
  
SOLID EDGE模塑加强模块为模塑零件造型树立了一个新的典范。SOLID  EDGE专门的模塑特征，如分割零件、替换面优化了模塑业的造型过程。模塑加强模块还包括附加的曲面造型命令、如替换曲面、扫描和放样，曲面命令能帮你轻松地实现模塑零件的造型。  
  
复杂的特征
  
SOLIDEDGE模塑加强模块提供了一系列新的复杂特征，专门用于较为复杂的模塑和铸造设计的造型。如凸缘命令可以在零件上迅速构建凸缘，也可以确定是否添加材料以形成凸缘，或移除材料形成沟槽；网格命令可以在同一个特征内构建一系列的网格；通过把True  Type文本转换成样条，就可以使用填料或涂料 特征，最终把轮廓延伸生成实体；替换面命令，使用构建曲面替换零件面；分割命令，将一个零件分割成多个相关零件。零件的切割是通过构建几何图形完成的，每次切割的结果将被保存在相关零件的文件中。分割命令通过布尔减运算来支持模塑/型腔的生成。 拔模特征的高级选项拔模特征是从非平面的分割面或三维实体的边完成的。分模线是一种新的选项，允许你在一次性操作内，在曲面的任意一侧增加拔模，当你沿某一分割面或曲线增加拔模特征时，拔模特征步骤可以帮助您避免生成额外的面。 渲染、浏览和管理功能SOLID EDGE虚拟工作室 SOLID EDGE的渲染工具为用户设计的产品提供了方便和真实的写照。设计人员可以快速完成高品质的SOLID  EDGE零件和装配件渲染功能，用于演示、设计、查询、销售或其它目的。  
          
SOLID  EDGE具有特殊效果的渲染造型包括彩色光源、阴影、背景图片、透明、反走样、反射、纹理和块映像等。三种渲染选项包括隐藏线、、Phong渲染和真实光线追踪。虚拟工作室同样也提供了漫游效果的生成，它只需产生追踪路径，并以AVI格式保存。 SOLID EDGE的快速预览这是SOLID EDGE的又一个激动人心的功能。快速预览是一种先进的ActiveX浏览工具，基于Web支持的设计和造型技术。无需安装           SOLID  EDGE，便可在Internet网上浏览、旋转、缩放、渲染SOLID EDGE装配件、工程图、零件和Parasolid文件。用户可以在自己的网站上放上自己的三维产品，这样在世界的任何部位客户都可以通过Internet看到网站上的真三维产品（不是位图，而是可以随意旋转和放大的三维零件！）。 SOLID  
EDGE的管理功能 SOLID EDGE存储的文件不单单只有零件，同时还存储零件的一系列信息，如项目名称、版本信息、公司名称、作者、统计信息、单位和精度等十几项产品信息。多个用户可以在网上根据以上信息进行查询或使用关键词进行相关模糊查询，查询的条件可以形成查询文件。零件可以有预览、工作和发行等多种状态，以方便图档管理。另外，SOLID  EDGE还提供一个版本管理器和报表生成工具，可以进行版本管理和自动生成材料清单等明细表。 外部接口支持工业标准 SOLID EDGE内部用于常规格式  
           的数据转换程序，有助于和其它系统的设计数据的集成，数据转换程序包括：  
*            Parasolid（读，写）文件；  
*  用于AutoCAD(DXF/DWG)格式的转换程序；  
*            MicroaStation(DGN)：  
*  用于设计和造型的OLE技术；  
* 存为虚拟产品电影文件            （AVT）；  
* IGES格式（二维和三维）；  
*  保存为VRML文件；  
* 快速标准STL格式（ASCII和二进制）；  
*  STEP到/从Parasolid。  
* ParaSat Plus (ACIS到/从Parasolid)。  
值得一提的是，随着Parasolid内核在CAD界的广泛普及，SOLID  EDGE可以通过Parasolid管道和其它的CAD/CAE/CAM进行无缝的模型数据交换。

以下是在海信论坛上讨论的关于SW的一些资料：
  
创新的、易学易用的而且价格平宜的SolidWorks是Windows原创的三维设计软件。其易用和友好的界面，能够在整个产品设计的工作中，SolidWorks完全自动捕捉设计意图和引导设计修改。在SolidWorks的装配设计中可以直接参照已有的零件生成新的零件。不论设计用“自顶而下”方法还是“自底而上”的方法进行装配设计，SolidWorks都将以其易用的操作大幅度地提高设计的效率。SolidWorks有全面的零件实体建模功能，其丰富程度有时会出乎设计者的期望。用SolidWorks的标注和细节绘制工具，能快捷地生成完整的、符合实际产品表示的工程图纸。 SolidWorks具有全相关的钣金设计能力。钣金件的设计即可以先设计立体的产品也可以先按平面展开图进行设计。SolidWorks软件提供完整的、免费的开发工具(API)，用户可以用微软的Visual Basic、Visual C++或其它支持OLE的编程语言建立自己的应用方案。通过数据转换接口，SolidWorks可以很容易地将目前市场几乎所有的机械CAD软件集成到现在的设计环境中来。  
  
为比较评价不同的设计方案，减少设计错误，提高产量，SolidWorks强劲的实体建模能力和易用友好的Windows界面形成了三维产品设计的标准。机械工程师不论有无CAD的使用经验，都能用SolidWorks提高工作效率，使企业以较低的成本、更好的质量更快将产品投放市场。而最有意义的是，用于SolidWorks的投资是容易承受的，这使得参加工程设计的所有人员都能在他们桌面上的计算机进行三维设计。
SolidWorks再次推进CAD前沿技术  
  
                           [转引自CAD/CAM之家]  
    “SolidWorks的新成果让人们知道迄今为止什么可以被称为对CAD技术前沿的推进”，在SolidWorks 98plus推出后权威机构D.H.Brown这样评价道。SolidWorks 随即又相继发布了FeatureWorks和能直接转换其它CAD系统模型的特征的技术，更是获得一片赞誉。  
  
在上月初举行的世界上最大的行业展览Computer Technology Solutions' 98（原名AUTOFACT）上，SolidWorks又荣获两项大奖：The Best Overall 3D CAD System和Winner of The CAD Challenge，恰好反映了SolidWorks功能全面和技术创新这两个方面。SolidWorks坚持用户驱动的功能和性能增强，仅98 plus一个版本就增加了200多个功能，其中不少是SolidWorks独创的，对目前其它在Windows下运行的CAD系统还是可望而不可及的。  
  
如果说SolidWorks最初的产品确立了在Windows平台上三维设计的主流方向的话，今天，SolidWorks 98plus则向人们展示了Windows原创软件将是大规模产品设计和复杂形状产品的高性能工具。SolidWorks 98plus调用大规模装配的速度比通常要快10倍以上，从而结束了使用者在屏幕前长时间等待的情形。SolidWorks首创了自顶而下的全相关设计，并凭借高效运行的装配设计使之成为实用技术。当Ingenieurb O Hahn用SolidWorks设计的飞机螺旋桨发动机展示在Internet网站上  
时，曾经对SolidWorks复杂曲面造型能力的怀疑已不复存在了，而人们更关心的可能是SolidWorks在曲面设计上还会给人什么样惊奇。  
  
     FeatureWorks的问世，突破了不同CAD系统间在转换模型时无法识别特征的问题，令不少行业人士和用户兴奋不已。仅仅二十八天后，SolidWorks宣布用户可以在读取其它CAD系统的零件模型时把原有特征直接转换为SolidWorks的特征，在此之前多数人认为对此项技术的期待是一种虚妄。如此快地推出新成果即令人鼓舞又具戏剧性，但SolidWorks却平静地面对这一具有历史意义的进展，SolidWorks的副总裁John McEleney诚恳地说：“我们开发这一技术是对用户需求的直接响应”。 SolidWorks的这一努力得到的回报将是为自身赢得更广阔的市场。  
  
     对传统CAD系统有所了解的人，都会知道类似“基本特征”和“体素”的概念。SolidWorks大幅度地跨越了陈旧的技术，不但可以用Feature Pallete在本地或LAN上方便地共享大容量的特征库，而且能够将Internet网站上特征库中的特征直接用“拖动-放置”的操作进行调用。这不仅改变了特征的引用技术，还使在设计带有大量特征的零件时的效率呈指数提高。意义最显著的是钣金件设计，新的设计方法将省却大量繁琐的操作和累赘的功能。SolidWorks在与Windows和网络新技术的同步发展和实用化方面又略胜一筹。  
     众所周知，基于Windows 的设计系统的市场形成和发展与SolidWorks无不相关，当各种产品开始进入这条突然拥挤的跑道时，SolidWorks凭借其特有的创新精神，坚实地巩固了三维CAD驱动力量的地位。又因其在关键技术的突破、深层功能的开发和工程应用的不断拓展，成为CAD市场中的主流产品。  
  
新一代的机械设计软件SolidWorks  
  
    “基于Windows的CAD/CAE/CAM/PDM桌面集成系统”的建模核心是SolidWorks 软件。SolidWorks软件是Windows原创软件的典型代表。SolidWorks软件是在总结和继承了大型机械CAD软件的基础上，在Windows环境下实现的第一个机械CAD 软件。SolidWorks软件是面向产品级的机械设计工具，她全面采用非全约束的特征建模技术，为设计师提供了极强的设计灵活性。其设计过程的全相关性，使得设计师可以在设计过程的任何阶段修改设计，同时牵动相关部分的改变。SolidWorks 完整的机械设计软件包包括了设计师必备的设计工具：零件设计、装配设计、工程制图。   
     由于SolidWorks软件是在Windows环境下重新开发的，她能够成分利用Windows的优秀界面，为设计师提供简易方便的工作界面。SolidWorks首创的特征管理员，能够将设计过程的每一步记录下来，并形成特征管理树，放在屏幕的左侧。设计师可以随时点取任意一个特征进行修改，还可以随意调整特征树的顺序，以改变零件的形状。由于SolidWorks全面采用Windows的技术，因此在零件设计时可以对零件的特征进行“剪切、复制、粘贴”等操作。SolidWorks软件中的每一个零件都带有一个“拖动手柄”，能够实时动态地改变零件的形状和大小。  
  
     SolidWorks对大型装配的处理能力表明SolidWorks不是一个简单的实体建模工具，而是一个面向产品级的机械设计系统。她既提供自底向上的装配方法，同时还提供自顶向下的装配方法。自顶向下的装配方法使工程师能够在装配环境中参考装配体其他零件的位置及尺寸设计新零件，更加符合工程习惯。在装配设计，特别是大装配的情形下，SolidWorks设计了具有独创性的“封套”功能，分块处理复杂装配体。装配设计中的“产品配置”功能，为用户设计不同“构型”的产品提供了解决方案，同时为产品数据管理系统的实施打下了坚实的基础。  
  
     SolidWorks是Windows原创的三维实体设计软件，全面支持微软的OLE技术。她支持OLE2.0的API后继开发工具已经改变了CAD/CAE/CAM领域的传统的集成方式，使得不同的应用软件能集成到同一个窗口，共享同一数信息，以相同的方式操作，没有文件传输的烦恼。“基于Windows的CAD/CAE/CAM/PDM桌面集成系统”贯穿设计、分析、加工和数据管理整个过程，凭照上述的集成原则，所获得的分析和加工模拟结果成了产品模型的属性，在SolidWorks的特征管理器清晰地列出了详细的数据信息。这在UNIX软件的Windows版中是无法实现的。SolidWorks 在API应用方面的创举，带动了整个工业，使微软的优秀技术在CAD/CAE/CAM的集成跨越了障碍，各个专业领域的的精英能在极短的时间里集成到同一环境的同一个模型数据上。生信公司提倡的“基于Windows的CAD/CAE/CAM/PDM桌面集成系统”就是这些精品的组合。  
  
           高级渲染软件PhotoWorks  
  
     产生机械零件和装配的真实效果，不是一件很容易的事情。产生真实效果显示的目的，就是要在提交设计方案报告时，与您的同事或供货商讨论您的设计意图，这就需要用到PhotoWorks，这一同 SolidWorks完全集成的真实效果渲染软件。PhotoWorks直观的用户界面，使您能够迅速产生高级的渲染效果图，包括丰富的材质和纹理、用户可定义的光源、反射度、透明度、以及背景景象。利用PhotoWorks，您可以直接看到您设计的产品，而不必实际加工昂贵的产品样件。PhotoWorks丰富的材质库，使您能够产生真实的渲染图象，便于您向领导、客户和供货商介绍您的设计。另外，PhotoWorks方便的用户界面，使您不必进行特殊的培训，也不需要您具备其他方面的专业知识，就可以进行操作。  
  
     PhotoWorks是利用SolidWorks本身提供的API工具，完全集成于SolidWorks的设计环境里的软件包PhotoWorks是直接加挂在SolidWorks的菜单下的，可以直接从SolidWorks的菜单里拉出来。PhotoWorks可以快速提供渲染效果图象，这样可以缩短设计周期和新产品上市的时间。  
  
动态模拟装配 (IPA)  
  
     当人们刚发现SolidWorks直观易用的装配设计功能能在Windows下有效地实现时，不少人感到惊讶。而IPA这一创新工具的引入或许会让人们发现自己要进行的装配设计的确还不能算是完成。已有的装配设计并没有表达零部件的装配顺序和装配方式，而这将直接影响设计的可实现性。IPA自动从SolidWorks中获得装配模型，然后生成产品的动态装配仿真过程。所有的操作以人们在Windows下熟悉的方式进行，如"拖动、释放"等，没有太多CAD使用经验的人也可驾轻就熟。所述的动态仿真过程不但生动地体现了零部件的关系和装配作业方式，而且有逼真的视觉效果，如丰富的光源和视角、以及色彩斑斓的纹理和赏心悦目的动画。IPA已经成为企业各个部门三维机械产品设计结果交流的标准工具。IPA使得您的用户、市场宣传人员、设计工程师、维修工程师还有其他人员能够在产品的设计阶段真实地看到产品的实际形状，并对产品进行交互操作。  
  
IPA的应用，具有以下现实重要的意义：  
  
设计工程师可以脱离CAD环境，观察产品的设计情况。  
对大型装配体可以直观地显示并对其各个零部件进行操纵。   
产品的用户可以验证产品是否满足设计要求。  
制造工程师可以监测所设计的产品。  
装配工艺人员可以培训装配过程。  
维修工程师可以观察整个装配过程，以确认替换零件的工艺过程。   
市场和销售人员可全息地向客户展示公司的设计和制造能力。  
  
     从另一个角度讲，IPA将设计横向延伸至制造作业；纵向延伸至产品维护，甚至市场销售和广告宣传。如果说在数年前一类新的软件工具的应用还需相当长的时间进行观念的转变和使用学习的话，那么今天象IPA这样的技术以其实在的易用性 ，可以让用户拿来即用。至于在实际工作中的作用，如IPA的三维动态一样，显而易见。  
  
交互式动态模拟  
  
     IPA可以为设计方案、用户交流、产品再现以及培训产生交互式模拟过程。将模拟结果存成Windows的AVI格式，使得任何人都可以脱离软件本身，单独播放。同时还可以产生 VRML格式，供 Internet另外一端的同事观察产品的设计状况。使用IPA很容易产生装配模拟。您可以直接点取屏幕上的零件或装配体，动态地放在您所需要的位置。您不必是一位CAD专家或模拟编程员，也可以自如地对装配系统进行模拟仿真。  
  
逼真的显示   
  
     您可以对已经设计完成的零件和装配体添加纹理后进行逼真的显示，同时可以将企业的徽标做为画面的背景，以统一企业形象。了IPA以后，您的产品不再是一个静止的三维实体，而是动态的四维实体。  

一般的造型方面我想各种软件差别不是很大，关键是看他们的发展方向，
SE是UG公司的，在跟UG软件“交流”方面，数据是100％的，UG公司为此提出，数据管线概念，并且SE较新的版本在二维向三维转换方面还差不多（听说）。

感觉SW速度还行，附带有中文教程