【建议】【分享】

    見過幫BM 和 Mercedes-Benz 做模的加工中心， 覺得加工方法千遍一率，
不同的是： 歐洲人除了做事細心， 還有是很系統化. 北美叫Organized Administration
偶覺得有组织的管理比追求完美的軟件更重要。
  
   大家能否分享你們在CNC加工過程的管理方法？

此贴必长青  

原帖由 kkean 于 2006-6-9 18:00 发表



ray斑，一年半了。。整理好没？

两年半了丫！

原帖由 RAY 于 2004-10-28 01:04 发表

  
你讲的正是我公司正用的， 如在我公司出一个程式， 放到任何公司都可以用. 加工者的经验也减到最少。 我整理一下放上来

ray斑，一年半了。。整理好没？

顶，永远支持斑大

joyfunwick wrote:
我之前在一个台资公司上班,那里的流程很清晰,所以做起事情来,很顺,自然效率就高.他们分的很细,大致分三个部门.  
  CAD--CAM--CNC  
  CAD主要负责3D部分:  
  CAM主要负责program ,edm   
  CNC主要负责刀具及操作机床.  
  3个部门的主管都是从台湾请的有10多年从业经验的高手.

做鞋子的！

期待中........

_MyST_Rains wrote:
现在正在搞自动化的东西，  
  例如NOKIA的NRT，就是全程的自动化工厂的一个设想。  
  现在我们公司正在做。  
  
  我觉的核心的东西就是： 1。 全球统一化，既是在中国深圳加工出的一个零件，和USA的加州加工出的保证是一样的，可一互换，  
  也可以全球调整加工负载。 深圳的程式在加州的机器上也可以加工。  
  2。品质的问题，最小化加工者的加工经验，也就是说： 品质是有系统保证的，而不是加工者的经验。  
  3。集合优秀加工者的经验，形成系统。所有操作指令在系统内优化处理，找出最合适（建立数据库是个大工作呀）  
  
  现在正在做。

  
你讲的正是我公司正用的， 如在我公司出一个程式， 放到任何公司都可以用. 加工者的经验也减到最少。 我整理一下放上来

_MyST_Rains wrote:
现在正在搞自动化的东西，  
  例如NOKIA的NRT，就是全程的自动化工厂的一个设想。  
  现在我们公司正在做。  
  
  我觉的核心的东西就是： 1。 全球统一化，既是在中国深圳加工出的一个零件，和USA的加州加工出的保证是一样的，可一互换，  
  也可以全球调整加工负载。 深圳的程式在加州的机器上也可以加工。  
  2。品质的问题，最小化加工者的加工经验，也就是说： 品质是有系统保证的，而不是加工者的经验。  
  3。集合优秀加工者的经验，形成系统。所有操作指令在系统内优化处理，找出最合适（建立数据库是个大工作呀）  
  
  现在正在做。

  
  pfpf！~

现在正在搞自动化的东西，
例如NOKIA的NRT，就是全程的自动化工厂的一个设想。
现在我们公司正在做。
  
我觉的核心的东西就是： 1。 全球统一化，既是在中国深圳加工出的一个零件，和USA的加州加工出的保证是一样的，可一互换，
也可以全球调整加工负载。 深圳的程式在加州的机器上也可以加工。
2。品质的问题，最小化加工者的加工经验，也就是说： 品质是有系统保证的，而不是加工者的经验。
3。集合优秀加工者的经验，形成系统。所有操作指令在系统内优化处理，找出最合适（建立数据库是个大工作呀）
  
现在正在做。