降面加工攻略

　　
　一块以前加工过的600*300的后模仁（热处理过的）要降5cm重新加工，分析一下，加工的最高点与最低点相差近50cm，加工面大都是带斜度的曲面，还有流道与扎包要加工。
　　
　怎么才能在最短的时间内加工完呢？加工方式一定要合理，思路要好，关键是不要走空刀！
　各位大侠，请帮忙讲讲降面钢料怎么开粗呢？谈谈思路就ok啦！让大家分享与交流嘛，每人讲讲，再对比一下别人的，共同进步好了！
　
　另外，大家看后记得顶哦！！顶出好招数来嘛！！
　　　

呵呵,热处理后尺寸变形很大的   
   到底变形有多大，怎么处理？？？

呵呵,热处理后尺寸变形很大的

一块以前加工过的600*300的后模仁（热处理过的） ，为何要降5cm重新加工？？？
   
  是不所有热处理过的纲料都要降5cm重新加工？？？不降，直接中刀，后光刀，可以吗

顶
啊

楼主有那个零件图吗,上传上来.这样才有意义.否则,天方夜谭.虚无飘渺的

原帖由 sbusrpyu64cnc 于 2005-9-11 14:16 发表
看工件说话
    先用挖槽把要降的铣掉再用等高外形锣到原来的分形面哪里再用挖槽
锣到要到的深度
如有其他地方锣不到
再加一个程式

兄弟,你先用挖曹那不是要走好多空刀吗?

用等高开粗和中刀余量留0.1，再用平行光刀，行不。请高手指点，指点

21楼的兄弟言之有理啊,支持

楼上的兄弟能说说你的方法吗?

交流一下