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钢料加工题,关键是加工效率!

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发表于 2005-10-29 21:50:45 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

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此工件是一个音响面板,后模(P20料)加工考虑到成本问题不做电极加工,直接精铣出来!尺寸要求不高但要求加工后的工件面要精细,想当初俺第一次做此件模具的时候机床整整加工用了两天两夜!
俺是用Cimatron13出程式!
产品太大,请镜像!可以只做一部分,关键是思路!!
先贴图片!
各位朋友有兴趣可以试一下!最好解释清楚加工过程!(高手就不用试了!
还请版主给加点分或设为加分题!
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发表于 2005-11-16 16:29:59 | 只看该作者
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33
发表于 2005-11-16 09:33:24 | 只看该作者
原帖由 weichaoting 于 2005-11-8 23:37 发表

我做程式有时也是为了省事,为了少走一两个小时去搞得那么麻烦,不想搞得那么费神,大的工件CNC锣多一两个钟头也不见得有什么。
很多时候锣的东东快慢与操作员有很大关系。他开得快了就锣得快些,开慢了就锣得 ...



敢情这位元老有更好的办法,手底下见真招,我拭目以待
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发表于 2005-11-8 23:37:16 | 只看该作者
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31
发表于 2005-11-8 19:26:09 | 只看该作者
其实偶也想把程式全部编出!但发现工作量非常巨大!
原因共有18层深度,每层要选很多个边界,CIMIT最大边界为256个!如有好方法请指教!
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30
发表于 2005-11-8 15:18:44 | 只看该作者
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29
发表于 2005-11-8 12:27:57 | 只看该作者
老兄做的不错!先下个图形玩玩!
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发表于 2005-11-6 19:29:34 | 只看该作者
偶就是用此方法加工.最大做过900MM多的工件!
以上刀路也并不完善,还请各位朋友多多指点!
有好的方法也可以提出讨论!
27
发表于 2005-11-6 19:26:46 | 只看该作者
最后加工效果图!
26
发表于 2005-11-6 19:25:44 | 只看该作者
实际上加工刀路时候只是加工工件的底面一层,(即底做到数,边留余量)
工件胶位为2.5,开始加工时把机床Z坐标正常抄数后再升高2.5来走程式,走完程式后再逐层递减高度,直至做到正常坐标数为止!如下!而每降一层建议机床要重新对刀预防刀具磨损!


第1刀  Z+2.5    余量 0.08
第2刀  Z+2.35   余量 0.08
........................
........................
........................
第15刀 Z+0.4    余量 0.08
第16刀 Z+0.25   余量 0.05   改变内边余量参数使内边逐步可以精光,
第17刀 Z+0.1    余量 0.02   改变内边余量参数使内边逐步可以精光,
第18刀 Z+0      余量 0.00   精光程式,把刀间距改为0.08(原间距为0.2),内边余量为零
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