不锈钢冲0.6孔

只看该作者 · 发表于 2006-3-20 23:18:24

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"SUS304 t=0.2"冲0.6的孔,用什么冲子最好?及固定方式.

只看该作者 · 发表于 2006-6-7 11:23:43

你所说的不是很难吧，我们公司是专业做小孔的，现在我们冲制最小的孔是0.5mm 不过是SECC的

至于SUS304 我们现在最小的孔是0.7mm T=0.35 1/2H 我们现在一付模具12小时就可以冲制400~500万个孔（保证在此期间冲针与凹模不磨损）

如果你有需要可以与我联系（slb@email.com.cn）

只看该作者 · 发表于 2006-5-22 20:14:03

你用什么材质的冲子啊?

只看该作者 · 发表于 2006-5-22 15:07:21

冲针0.6mm,用ASP-23

只看该作者 · 发表于 2006-5-22 15:06:09

直接用0.6mm冲针,脱料板跟固公板冲穿后间隙为0

只看该作者 · 发表于 2006-5-22 11:40:40

上面大哥说的不对噢
蚀刻虽然是可以做,而且是可以一张出几 K
但是我想问下你, 你是怎么来下料呢
是直接蚀刻落下掉下机上还是蚀刻完手工下料呢 ?
500多万的大单呢 ?
而且如果要求表面不能擦花 , 你蚀刻怎么能保证吗?

只看该作者 · 发表于 2006-5-11 13:23:40

现用的方法夹板入子2.0的孔。脱板0.6有4.0长，背后%%2.5扩孔。下模方的两边拼，直2.0 余放电消屡，长8.0。冲头0.6的长8MM，余是2.0加。CAD档就算了。
我可以开模，shou1976@163.com

只看该作者 · 发表于 2006-4-23 11:40:07

采用凸模护套

只看该作者 · 发表于 2006-4-21 09:12:47

废话

只看该作者 · 发表于 2006-4-20 19:42:39

原帖由 mokha 于 2006-4-19 15:05 发表
冲子可以做成二级就行啦,脱板直接护住最小直径,下模和脱板都用研磨的镶件．不可用线割．因下模线割容易堵料，而脱板线割无法做到．只是多花点本钱而已．确保冲子公差在０．００５内．建议到日本厂定做．

脱料板的镶件上部是3.5的下部留了3MM线割成0.62.兄弟鉴于成本和利润的考虑到日本厂定做冲子镶件不划算呀

不锈钢冲0.6孔

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不是很难吧

上面大哥说的不对噢

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