电极的夹持实体

通常电极在加工的时候,夹具常用的就是虎钳和3R/EROWA夹具,因此电极的备料的时候需要在高度方向额外预留毛胚量以便夹持.

但是,夹持实体往往会给EDM带来麻烦,比如在夹持实体和模仁产生干涉的时候,如果没有将夹持实体让位,会产生很严重的后果

据了解:
目前大多数中小型企业,在制作电极时,都没有把电极的夹持实体做出来并显示在图纸上面

也有少数企业,有制作夹持实体

制作夹具实体的优缺点:
优点:可以检测电极的夹持部分是否和模仁干涉
缺点:在建模里,不易查看电极,夹持部分会把电极遮住,在制图,需要擦除夹持实体才可以看到电极的C角

如图1所示:灰色实体是电极的夹持实体
如图2所示:电极实体没有干涉,但夹持实体与模仁有干涉

33的说的对，这样又省铜料，又安全

加工时为什么有时铜公要也底部为0不就是为了避空吗！

好象没有这个必要吧，备料是时铜公如果高30MM的话，备料就备30。3MM，反面攻个芽，锣的时候用一块板锁住铜公，这样批量加工，一下子可以锣好十几个，效力高，一起开粗一起光刀，换刀也少，放电时那个螺丝也也就是个夹持体，东莞这边工厂全是这样做的啊

我个人觉得没有这个必要.( |- Y5 e. S3 j2 w4 o# |
如果放电的连这个都不注意。那还放啥电呀！

我认为没必要8 t! S9 F8 |/ H0 v8 C5 ?7 S% l# h
如果不是打很深的，可以在拆公时就将基准台做高就行了。做了夹持实体还不是一样的要避空？
* }" n1 D. r' M打的很深的我想你也锣不到，可以在图纸上注明基准台以下要避空，叫钳工自己锣掉！
什么磨具厂，钳工还管电脑锣？

老大  你有没有看明白它讲的这话啊    我们以前这那个厂就是这样做的  叫钳工把基准台以下杀掉就行了
我们还专门为这个问题开过一次会吧

一些标准，有固定模具类型的生产厂家肯定是用专用夹具，可以提高生产效率，不是一点半点的。而且对于ISO9001上面有规定的生产环节要求。你不用专用的夹具连单子都接不到。

[quote]原帖由 进明 于 2008-6-23 11:07 发表

我认为没必要
如果不是打很深的，可以在拆公时就将基准台做高就行了。做了夹持实体还不是一样的要避空？
打的很深的我想你也锣不到，可以在图纸上注明基准台以下要避空，叫钳工自己锣掉！


什么磨具厂，钳工还管电脑锣？

要做的，又不麻烦，就一个方块，很直观的显示加工完后电极到底有多大，对备料也有好处。到是省掉了会容易出错

我公司就做夹持体!