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[讨论] 大流量排气设计

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1
发表于 2008-8-7 18:48:17 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
大家一起来讨论一下大流量排气设计,以下有三种方案,如果还觉得更好的方法,可以给大家看看

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31
发表于 2014-5-2 21:54:59 | 只看该作者
第二种好点吧
30
发表于 2014-5-1 11:55:57 | 只看该作者

1和2一定要接冷却水
29
发表于 2014-4-30 16:36:46 | 只看该作者
28
发表于 2014-4-20 21:25:00 | 只看该作者
好东西,下来学习学习
27
发表于 2013-8-10 11:03:33 | 只看该作者
wentiangong 发表于 2012-12-2 09:59
个人见解:
首先,方案2当然是首选的了,但是有一个前提,就是位置要够,不然你整块排气板伸出套板外面很多, ...

严重同意,强烈要求加冷却水,不然粘铝。
26
发表于 2013-5-17 14:24:20 | 只看该作者
学学学学
25
发表于 2012-12-3 11:42:14 | 只看该作者
用第三种最好
24
发表于 2012-12-2 09:59:16 | 只看该作者
个人见解:
首先,方案2当然是首选的了,但是有一个前提,就是位置要够,不然你整块排气板伸出套板外面很多,这时又要增加支撑了,不过这也看场合,有些客户必须要这种也只能这样了!
其次,方案1的排气间隙逐渐递减,当然排气效果不会十分理想,但是在防止飞铝方面还是OK的!
最后,方案3,排气间隙不均匀,原因是定模侧的凸齿脱模斜度加大了,导致排气间隙不相同的原因,其中是有好处的,防止开模后排气的齿形粘在定模上,而使得铸件与排气那里断开,这时就需要增加对模具的清理了。

综合以上:方案2是首选的。而方案1,方案3的选择在位置不是很足的场合最好,而且最好在动模侧排气板处增加加强筋,同时以上三个方案都要通冷却运水,不然生产时就麻烦了,而且排气的齿数必须在8齿以上,若觉得排气效果还是不佳,建议增加抽真空。

以上是我个人见解,有问题请多多包涵,毕竟小弟不才,在这行才做1年多点。
23
发表于 2012-11-12 16:23:27 | 只看该作者
学习了~
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