不下刀路

      在其它地方都是好的  换个下刀点  象这个缺口又不会在同一个地方

21楼的兄弟看得出在刀路上有一定的造诣,有时间共同探讨下

了解...
那個我看過....感覺不錯.以後再用.現在沒x3

偷偷告訴樓主.林版慣用雙向洗.不過一定有漏刀的時候.所以他都直接開精修
幾乎每次都開.這樣就不用煩漏刀.....人家會這樣用有一定的優點在
不要想省時間....有時省時間反而刀具.機台..等因素長期來講.成本是提高的

可以上mastercam官方网站上看一下，x3版新功能演练的视频.(二维加工中的智能清角)
不过我还是喜欢mc9.1。方便快捷，本人还没有学好这个版本的就不敢高攀了.......

[ 本帖最后由 nanfei02 于 2009-1-15 20:28 编辑 ]

有x3嗎...貼個刀路看看....還沒看過

你这类图形用mc x3版的新功能开粗刀路会更简练。刀路更短时间也更短

我说你的刀路有待改进，就是想告诉你：MC编程是活的，人不能太懒了，机床刀具不爱“跳舞”。下面是是我的加工方法你可以参考，相互沟通一下。
思路：根据图形定义刀路和刀具
刀具：优选D50R5一刀而过开完外形，如无就用你有的D35R5和D25R5配合加工
加工顺序：先大刀高速等高配合角落走R开外形，再用小一点的刀具(大于中间两个异形宽一半)直接螺旋配合角落走小R过渡开粗。当然也可钻下刀孔对刀具有保护作用。外形也可走二维刀路，电脑计算飞快。不过人要勤快
特色：人要爱动手动脑，刀路简练，机床刀具寿命长，老板喜爱，你的薪水也就涨了.

[ 本帖最后由 nanfei02 于 2009-1-15 20:07 编辑 ]

你的刀路.我只改用等距方式和步距
我沒看過程.只做結果.沒報錯...這樣可省精修刀路
刀路過程好不好不知道...懶的時候就都這樣做
不對再說.用等距我就不注意看了

谢谢断兄的讲解,在实际工作中象这么简单的工件我也不会直接用挖槽,段兄这么热心,应该人缘不错吧,在哪里高就呢?偶在广东惠州,有惠州的朋友吗?

你堅持用某種去做.我還是建議開精修....
開精修可另改變進給率和轉速.你就當多一次中粗.
時間長一點比漏刀還不知道.後面處裡的時間可能更多
不然就別堅持一定要用某種去做

MC沒有像UG一樣有可變步距的參數...設一設會自動在你設的範圍內.自己調整步距

9樓朋友我想他應該是說.手工去做刀路挖.你這不複雜.也可用2D螺旋.等高開粗....等手法去做
直接用挖槽.就只能依軟件特性做刀路....不喜歡軟件做出的.就自己做想要的效果

林版也說過.用一種刀路做所有的工作....可能行
但質量和效率不一定是最好的.........各種搭配用比較好

山不轉.路轉.路不轉.人自己轉.怎樣都走的過去