关于锣模框或造型底面为平面时加工深度的精确控制....

     未知诸位有没有发现在锣模框或造型底面为平面时，会发生一些较叫人意外的情况，做个比方吧，设模框深度为35.8吧，最大下刀量为0.5,留余量为0.5吧，cut depth中用绝对深度，（用曲面挖槽开粗），设最小下刀深在顶面，最大切深为-35.8,好，开始算刀路，但后处理后你会发现程式上的最后一刀并不在-35.3上，不知诸位有否有此遭遇，我一位朋友就试过，有一次他开一个模框，留余0.5，走中光时，发现刀都走不动，一卡数，发现余量还有90个丝那么多，这问题当时我一直不知何解，直到累死不少脑细胞才悟出解决之道，还
建立了一无懈可击的公式，让加工深度一丝不差地落在加工深度上（如上面所说的-35.3).。。。。。。。。。。。。。。

这简单的问题还讨论，连这都不明白也敢编程，晕！
挖槽的重点就是进刀和深度的控制。

我也经常碰到这个问题,到现在还弄不懂,呵

可能是嫦娥工程

咋滴连说话都要过了积分10才可以看。是不是说的都是精辟论断？

如此简单的问题还吵来吵去,烦不.

选底面,参数里选侦探平面,其它平面预留量0.如果是绝对坐标,选自动调整底面余量.我是模架厂的经常开模框.

[ 本帖最后由 mjhyj 于 2008-4-30 10:27 编辑 ]

选曲面挖槽时底部平面不要选取，用深度控制即可。

mryjw wrote:
   
  我晕倒了。::F::F  
  兄台，俺不是妹子来的。这个相片是俺妹妹的。::6::6::6

  
兄台，可否提供相片上女孩子的联系电话，谢了。

ZCYZCY wrote:
发现大家对深度的几个选项没吃透的缘故

  
没吃透没关系,遇到问题自己有办法能搞定它就行