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【分享】工作流程 2 前模刀路

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发表于 2004-1-7 12:45:21 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
1.分析可以在多大的刀,应该走什么刀路(选说明,我最大的刀具只有30R5飞刀)
        
          此图,因为比30飞刀大两倍以内,现可以考虑用--曲面的CONTOUR来走,
           如果走POCKET,会比较浪费时间.

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42
发表于 2004-1-9 21:34:00 | 只看该作者
30R5飞刀的走速和转速是不是低了一点?
41
发表于 2004-1-9 13:00:54 | 只看该作者
   ????????
40
发表于 2004-1-8 23:44:28 | 只看该作者
范围在2*刀直径以内.用contour是最快的.不但有螺旋.还可以一刀到底.打开RMAP,在RMAP LENGET输入长度便可.
39
发表于 2004-1-8 14:25:13 | 只看该作者
macam wrote:
   
  
  老兄再得罪说句,看来你还没有从老板的立场来看我的做法,一刀走1.5,你的  
  机损耗会是一刀0.5的多少倍,你的机可以使用几年?算起来我觉得还是0.5划得来

  
打工嘛,都是为老板做事,但在模具厂里如果做的太慢那是不行的,主管会刁人的。O做的都是开粗是一台机,光刀是一台机, 各司其职。
38
发表于 2004-1-8 14:13:19 | 只看该作者
macam wrote:
   
  
  xtgdiaw2003兄我敢得罪说句,你对M的这个功能还不是很熟悉.  
  
         其实如果参数设置得好的话,每次下刀都会有螺旋的

  
老弟,你说中了,O对这个加工方法确实不太熟悉,但请看下面的图,::n::n怎么O设置的就只有第一刀有螺旋,为什么?::?::?请指点一下。谢谢!

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37
发表于 2004-1-8 10:43:39 | 只看该作者
楼主,我觉得开粗这个参数改一下,下刀就好多了

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36
发表于 2004-1-8 10:04:10 | 只看该作者
知不知道为什么,同一种结果却会有多种做法,
因为生产商为了赚更多的钱,所以要迎合不同人的口味,
还有几种,我觉得不好用,所以....

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35
发表于 2004-1-8 10:01:25 | 只看该作者
see

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34
发表于 2004-1-8 09:45:06 | 只看该作者
macam wrote:
7.进行后处理  
      更改程式名称,后处理

  
楼主,请问你的NCI程式名是在哪里改的?我怎么找了好久没有找到?::?
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