讨论个4轴加工的问题

還有 加工流線 的問題....以你這種工件..用四軸或三軸擺角度加工.. 保證你裝上其他配合件 實機測試  ㄧ定達不到要求...
  
尤其是 流道的加工 ...不是加工到位 或是 加工到光滑 就可以  
均不見 粉多這種轉子...流道上的刀痕非常明顯 有時還覺得表面粗糟...

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sinderal wrote:
還有 加工流線 的問題....以你這種工件..用四軸或三軸擺角度加工.. 保證你裝上其他配合件 實機測試  ㄧ定達不到要求...  
  
  尤其是 流道的加工 ...不是加工到位 或是 加工到光滑 就可以   
  均不見 粉多這種轉子...流道上的刀痕非常明顯 有時還覺得表面粗糟...

  
那些工件是要打动平衡的，铝合金的，加工时都有变形
  
我只是想最大可能发挥4轴加工的能力

Yeager wrote:
   
  
  應該說,若能"5軸同動加工",則"效率"會好很多,因為五軸同動可以將刀子能切削的部分運用的較佳,不像三軸或四軸,遇到角度過行程,就必須用球刀慢慢刻,以綿密的刀路來完成!!  
  另一個角度來看,一部五軸機價格貴了將近十倍,而省下的時間或是其他的成本,相減之下是否真的比較便宜呢!!!所以"聽說"歐美地區一般加工業的平均月薪約3000美元的情況下,以五軸機作業所省下的時間相對的是比較划算的!!但是我們這些"第三世界"的呢????

  
     歐美地區有很多用五轴加工店， 但只限于某些产品加工， 加工模具的优点不明显， 用3+2快多了， 五轴理论上好，但软件和机器技术还未达到成本效益， 只在无选择的情况下才用五轴同動.
  
   

3+2 就是转到想要姿态再加工？

qbasic wrote:
3+2 就是转到想要姿态再加工？

  
對啊...3+1也行...只不過並不是所有被加工工件都適用...