【求助】期待高手講講﹐塑膠產品與成型機台的選用

孤独剑 wrote:
   
  
  我帮你回答一下！  
  我对这个也不是很在行！  
  你只能参考：  
  
  1，先确定你的产品重量比如说多少g,  然后根据注塑机的射胶量多少g来定！一般要小于或等于注塑机的射胶量的80%.  
  2,根据模具的大小安装尺寸！

剑兄的观点我很赞同,除了以上外,我个人任为模具的大小和锁模力的大小是决定选用机台的关键.一般选用模具所需锁模力大20%的机台,太大对模具寿命会有影响.太小产品会出现问题.
其实在设计模具是就应该考虑用什么样的机台,我们可以根据产品的产量大小.公司所有机台来考虑.因为你可以把摩具设计成一模两穴,一模四穴.或更多.

我個人認為﹐機台選用太大是一種浪費﹐對模具也不好﹐
機台太小﹐產品射出又不漂亮。
有時會外出公司試模﹐做到心中有數好些

從別人那了解到的！
在沒有模流分析的情況下, 我們僅能做許多的假設
1. Max  
假設所有模內壓力均等於保壓壓力, 將保壓壓力乘上開模方向的投影面積就是鎖模力了, 但通常會高估
2. Min
假設射壓自射嘴至末端呈直線降低, 用平均壓力乘上投影面積也是一種估計

我也来说两句吧。如果不对还望大家指证
  
对于注塑机一般按下面的步骤来选定
  
1。锁模力。实际锁模力应在机台的最大锁模力的70%-80%范围内。
                  在没有分析结果做为依据时可按经验公司来估算。
2。射出量。有按质量算的也有按体积算的。可在该吨位的注塑机范围内选择。主要时螺杆的不同决定。应在机台的最大射出量的80%以内
3。最大注塑压力。同射出量的选择一样。但最大射出压力在机台的最大压力的70%-80%为好这样可保证工艺稳定。

KENKEN wrote:
我個人認為﹐機台選用太大是一種浪費﹐對模具也不好﹐  
  機台太小﹐產品射出又不漂亮。  
  有時會外出公司試模﹐做到心中有數好些

  
其实有空用MPA跑一下做个参照还时可以的。又不需要什么有限员的处理。结果又出来的快。这样心中又数。
  
对一般公司来说锁模力就决定了机台了，因为一般的公司一种吨位的机台都时一种型号的。接下来就是选螺杆和射嘴了。

今天有聽GE公司的工程師推荐﹕
PART重量=40%-80%注射量(這是一過參考直)
SUNILEE 版主﹕
可否告知小第通常材質的
  型腔壓力直
   TKS