塑胶变形问题的高手请进来，

塑胶变形问题的高手请进来，我有一产品，用的是PPS料，变形严重，是前任留下来的问题，现在偶麻烦了,图示中的上下壳配合处是要平行的，现在两个都往外翘

[ 本帖最后由 yang416a 于 2006-1-11 11:17 编辑 ]

那真的麻烦了。看改模（增加浇口i）能不能解决。

我这里也有一个底壳往外翘了，刚啤出来的时候没有问题的，放置一段时间后就变形了。虽然后来在腔内加了一些交错的加强筋，但问题还是不能解决，郁闷啊！

有什么办法啊！我也想学学啊。这种情况很常见啊，我想一般都是增加加强筋的，其他就想不到了

PPS不好弄。换种材料看行不行。
同时要和模具厂交涉，PPS横向、纵向收缩率相差很远，他们有没有考虑过？（推卸责任的做法，不建议）

是不是可以从模具下手：

制作模具的时候就把这个变形考虑进去，故意把平面做成狐面

个人认为：

1.结构方面最根本的原因是壁厚不足，强度刚性不够；其次需合理添加补强肋；当然制品厚薄悬殊也是不允许的。
2.原料方面：原料的流动性不够。
3.调机方面：原料温度低；模具温度低；保压高；保压时间长；射出压力高；射出速度慢；冷却时间短。
4.模具方面：模具上有温差；模具冷却不均匀不充分；水口部分过分的填充作用；制品脱模杆位置不当，受力不均，脱模不良。

[ 本帖最后由 thysz2000 于 2006-1-11 13:07 编辑 ]

原帖由 33959420 于 2006-1-11 12:37 发表
我这里也有一个底壳往外翘了，刚啤出来的时候没有问题的，放置一段时间后就变形了。虽然后来在腔内加了一些交错的加强筋，但问题还是不能解决，郁闷啊！

残余应力造成变形的，可以考虑退火，校形治具或者模具上尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路。

[ 本帖最后由 thysz2000 于 2006-1-11 13:09 编辑 ]

谢谢大家的支招，还有没有高招？

增加小的定位柱和定位孔,使二者紧配合..考虑下吧