脫螺紋高手過來看看（+1到2分至2月28日）

只看该作者 · 发表于 2006-2-20 12:27:27

你的牙距是不是一样的。？

只看该作者 · 发表于 2006-2-20 12:32:27

原帖由 s136h_nak80 于 2006-2-11 09:46 发表
先把個人思路放上來，歡迎大家發表自己的看法。

我也赞成用推板的想法。。。

只看该作者 · 发表于 2006-2-20 12:49:01

模具加厚是一个问题，但如果产品有定位方向，那就用油缸带齿轮齿条出模。我未做过二组脱螺纹结构，但一组脱螺纹结构的模具做过二十多套。

只看该作者 · 发表于 2006-2-20 14:35:52

跟着大家顶,新人学习

只看该作者 · 发表于 2006-2-20 15:39:12

如果牙距一样，那些筋条没有，是否可以用一个齿轮直接带动内外牙？

只看该作者 · 发表于 2006-2-20 17:48:49

转动抽心。很吧？

只看该作者 · 发表于 2006-2-20 19:54:01

油压传动，司同式

只看该作者 · 发表于 2006-2-20 19:58:32

这样的模我们做过

只看该作者 · 发表于 2006-2-20 22:11:46

只做过单组螺纹的，
向楼主学习学习ing。

本人愚钝，请问楼主在14楼的结构开始是产品不动，大螺纹型芯和小螺纹型芯是一起降下去的，然后再推板顶出的吗？

只看该作者 · 发表于 2006-2-21 11:45:27

原帖由 sunemy 于 2006-2-20 22:11 发表
只做过单组螺纹的，
向楼主学习学习ing。
本人愚钝，请问楼主在14楼的结构开始是产品不动，大螺纹型芯和小螺纹型芯是一起降下去的，然后再推板顶出的吗？

分先後降應該比較容易保證精度和結構可靠性.

模具加厚是一个问题，但如果产品有定位方向，那就用油缸带齿轮齿条出模。