手机BOSS柱子为何断裂?

谢谢楼上得！我争取拍个照片来！
因为量小，都不知咋分析了，最大得可能是应力集中导致得！
但几个批次就只有这几个有，以前都没？
郁闷啊！！！！！

最好能有个相片能看一下，看断的情况才好说是什么原因。但一般不外以下几个原因
1。模具水口位设置不合理，使熔接线恰好过boss柱
2。FA线上打螺钉的钮力设的过大，
3。结构设计不合理在boss柱上产生很大的应力集中
4。boss孔的孔径不合适，偏小，没有按螺丝厂的推荐boss孔径去设计
5。不排除模具上没按设计要求去做的可能，模具货不对版
6。材料是不是用了水口料？
7。查查看成 型 机 台 及 注 塑 参 数 是 不 是 合 适 ？ 是 不 是 料 在 料 筒 的 时 间 过 长 材 料 裂 解 了 。

楼上的，你所列的问题点可都是通性的，即反映到产品上应该是批量不合格，而楼主讲的不良才几个而已。我觉的跟设计关系不大，应该从产线上找原因。
请各位多多指教！

增大boss孔的内径。

这与加强筋的厚度、高度，及BOSS柱的环径也有关。
最好是有图示，分析下那1%的断列是从哪个部位开始的。

这里的问题应该多一些，你们的机壳是什么材料！！

是用埋螺母的吗？跟这个可能也有关系哦？

机壳用得是ABS+PC得料！用得是埋螺母！

断裂的大多数是在加强筋顶面的那个平面处，而且有几部还是柱子开花一样！

[ 本帖最后由 cachezxd 于 2006-5-30 22:31 编辑 ]

发现有1％的手机BOSS柱子断裂，而且是在加强筋的部位一圈断调，也就是说只有1%在加强筋的部位一圈断调,比率不是很大,可见产品结构没有问题,应该是后续工艺不小心产生的,请观察断面的形状,可知道是否由外力产生还是由应力产生!

这样看来可能是融铜螺母的时候操作不当，铜螺母在下压的时候可能放置比较斜，就使得BOSS柱受到侧向的挤压力，这种情况比较容易出现爆裂的现象。可以在加强BOSS柱的导向，同时在预加工铜螺母的时候小心注意。
这也只是我的猜测，具体原因还等楼主分析产品后的结论。