如何有效地利用MOLDFLOW预测产品的收缩？收缩率多大，产品才会出现明显的缩痕？？？

顶起来，大家一起来啊

T面用MID，突变用FUSHION，MID。分析的准不准，决定与你的MESH质量，条件输入。

     很多时候光看数值不行，要看他的矢量，按照我的经验，一般矢量都是准确的！

   本人模具行业工作10多年了，自己亲自在车间做过多年模具，搞过模具设计，当过主管，现在专业搞CAE，也可以接单做。有兴趣，大家可以在交流模具和MOLDFLOW经验，QQ:49185997

用来看流动方向还是很准的，收率的话跟太多的因素有关，理论只能做参考。应该多从产品结构来考虑问题：保证合理、均匀的胶位。避免胶位突变厚或薄。

刚才写了一堆没发出去，郁闷，重写！

看了楼上几位的发言，我无语．

首先，说一下软件的问题．
请不要模拟不出缩痕就埋怨是软件的问题，
你有没有想到是注塑机的问题，是浇注系统设置的问题，是参数设置的问题呢？
如果你认为软件计算不准确的话，
那请你尝试一下不加保压的情况下与增加保压的情况产品体积收缩的对比，谢谢！

其次，说一下材料的问题．
每种材料的缩水率是不同的，这将导致产品产生缩痕的几率不同．
你不能模拟出结果就拿到实际注塑成型上来对比　
因为有的材料收缩小，可能模拟出来但是不会产生缩痕．
有的材料收缩大，可能产生缩痕很明显．
这需要你根据实际情况去归纳去总结，
看看到底哪种材料在什么程度会产生缩痕，谢谢！

最后，分析结果的问题．
具我所知根据缩痕产生的机理不同，
可以从多个分析结果来看出产品的缩痕，
而且有一些结合其他分析结果的话准确率很高，
所以请不要不了解就轻易下结论，谢谢！

如果有兴趣的话加我吧，谢谢！

[ 本帖最后由 hongtianfei 于 2008-10-12 18:28 编辑 ]

一般这个缩痕的之不能大于2%，是我的经验值，供参考！
主要还是看是否均匀，以及产品的要求有多高