最新的化学去毛刺工艺

抛光的工艺历史是非常的悠久的，而且使用也是非常的广泛，但是传统的抛光的工艺的效率实在是非常低，不符合现在的工业的发展，所以磁力抛光机的出现就是一件非常必然的事情了。抛光机都是适合一些什么样的工艺，知道并了解了之后在选择的时候就会选择到适合的抛光机了。抛光机适合的工艺还是非常的广泛的，几乎涉及到各个行业，尤其是金属制造和精密仪器的制造方面都可以看到抛光机的身影。在很多的工艺上抛光都是必不可少的程序，除了可以使物体的表面看起来是非常的光滑和平整，符合人们的审美要求。

最近很多人询问不锈钢的去毛刺问题，化学去毛刺对于不锈钢奥氏体的是不可以的，比如：SUS316，SUS304等，化学去毛刺对于不锈钢马氏体的是可以试下的，比如SUS420等是可以采用化学去毛刺的方法，如果不锈钢的零件比较小，可以试试磁力研磨等。

最近也有很多人询问铝件去毛刺的情况，铝件去毛刺不建议采用化学的方法，可以试试铁丝刷，去毛刺刀，研磨，冷冻去毛刺等等。

化学去毛刺工艺适用于一些精密零件，比如汽车零部件，航天航空零件，轴承件，冲压件，油泵油嘴零件，电子配件等等。

化学去毛刺主要是去除毛刺毛刺厚度在0.2MM以下的，是指毛刺的厚度，也就是毛刺与工件接触的部位，与毛刺的高度没有关系。毛刺越小，零件越复杂，越精密，越小，越适合采用化学的方法去除毛刺。

化学去毛刺非常适合一些高价值的齿轮零件中，应用化学去毛刺可彻底清除表面上所有的毛刺，使齿面达到最佳圆滑度。轮和蜗杆在极大程度上实现无摩擦和平静运转，从而延长了高价值材料的使用寿命。

化学去毛刺工艺虽然对整个表面进行处理，但主要侧重清除毛刺，并保证材料整体结构满足精确规定的公差。如果尺寸公差因去毛刺而被超出，可在生产零件时考虑预留余量，由此保证了加工精度。

很多人一听到化学去毛刺都很担心环保问题，尤其是国家对环保的要求越来越高，不过不用过于担心，因为化学去毛刺药水本身属于环保产品，和很多人想象中的强酸强碱是完全不一样。

毛刺的类型分为以下几种：
1.串珠状毛刺：呈柱状或水滴状，金属表面光亮，附着牢固。
2.碎土状毛刺：呈细碎土状，毛刺附着，较容易去除。
3.碎玻璃状毛刺：呈碎玻璃状，边缘锋利。部分高强度附着，切割表面的下侧毛糙。
4.细齿状毛刺：呈细齿边缘锋利附着在切割面下侧。

管材在截取需要的长度后，切口处总会有很多毛刺。去除方法是用钢丝毛刷,还有人工用钢锉，砂纸，磨头打磨等等，如果钢管的长度较短或者较细时，就可以采用华学去毛刺的工艺进行去毛刺了，而且效率较高。