Creo2.0超级模具模版第三弹之电极的管理及颜色的自动化分配

本人从事10年的模具设计工作，在用Pro/E+EMX设计注塑模具的过程中，碰到了一个系列不如意的问题才萌发了自己开发模具外挂的想法。
我边工作边改进，自这一外挂诞生以来，经过两年近200付模具的实践，已被大大小小改了数百次，可以说跟刚开始时的外挂雏形相比已是面目全非，
我自认为目前这一模具设计系统已趋于成熟,是一真正实战型的模具设计系统,但目前仅支持Creo2.0版本。她具有以下优势：
1 这个模具设计系统是可扩展的，她不同于其它外挂，可以把她理解为是一个超级模具模板。用户可以根据自身公司的特点作某些标准件或其它特有特征的提前埋入，
   这些标准件或特有特征只需改变参数设变即可，无需从外部调入或每次都要手工去画，以达到快人一步的目的。
2  标准模架规格包括龙记模架官方公布的所有系列的数据（大水口至80系列，细水口及简化细水口至50系列）。结合FUTABA模架标准，将模架数据库
    扩展至100系列。支持不同大小不同规格模架之间的任意切换。
3  非标模架的快速生成是其它外挂所所难以匹敌的。用户可以输入至100系列的任意规格大小的模架，软件会根据标准模架的数据自动计算并分配给其相应的板厚(A、B板除外）
    及配件大小、位置。比如顶针板导柱导套的大小也会自动生成，用户只需调整相应位置及数量即可。用户如想自行改变板厚及配件大小、位置等非常方便。对于模板数量的增减也
    非常方便，增减板后仍然保持全参化。
4  一键切换方便查看模具的各个部位，比如只看上模、只看下模、只看滑块等，从此告别繁琐的隐藏与反隐藏操作。
5  快速排位，从此不需要2D排位的辅助。且分模与模架结合成一体，成形部位的调整与模架的调整达成一致，让您充分体验全参模具设计的优势。
6  系统提前预埋多个位置的剖面，并最大可能地利用Creo2.0视图管理器的功能，从而大大加快2D出图及视图操作方面的速度。
7  采用Creo常规操作界面，打螺丝孔或调标准件等都是您已熟悉的界面，因此这些操作对您来说已不再困难，不易失败，更不会出现软件跳出的情况。
8  置入某些经验数据或经验做法，比如会根据顶针板的行程自动计算回针弹簧的规格及预压量，并由此自动计算出弹簧孔的深度。
9  系统会自动列出所有标准件的清单。

演示以软件功能为主，结构为辅。
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以本人多年的经验，从软件应用的层面讲，用Pro/E(CREO)做模具设计至少要搞定以下3个方面的内容：
1、外来输入数据的处理；2、在模具模块中不存在分得开模分不开模的问题（不要什么组件分模法！）；3、一个实战型的模具外挂。
而好多用Pro/E(CREO)做模具设计的人员由于处理不好以上3点，才会在与UG的竞争中处于下风。

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绝对是高手！

163绝对是高手。

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提高工作效率！

看得不够清晰！

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