大家讨论一下这个电极如何加工！加1分

建议版主做得好的加分鼓励！周圈的小R角可以不锣。

[ 本帖最后由 xiamen_guo 于 2005-12-10 16:10 编辑 ]

附件为NEU中性文件。

我先下来看看，R角要不要做出来，如果允许用手修的话就好做多了

原帖由 xiamen_guo 于 2005-12-10 16:07 发表
我先下来看看，R角要不要做出来，如果允许用手修的话就好做多了

说了可以不做的，R0.2，手修可以。

支持一下！

原帖由 murphy521 于 2005-12-10 16:57 发表
支持一下！

漂亮，想问下你这个步距是多少？请继续。

这是我的做法：体积块开粗D5的刀F=2500,Z=0.5,S=10000
凹槽处余料我用了轨迹铣，抬了0.2，用别的方法也可以D1.5R0.75,Z=0.2,F=800,S=11000
凹槽处光刀用CUTLINE加工,加工一个然后用阵列的方法作其他的D1.5R0.75,STEPOVER=0.05,F=800,S=11000
光外形用体积块PROF_ONLY，其他的方法也可以，D5,F=800,S=10000,STEPDETP=0.5
基准台用轮廓铣,其他的方法也可以,D5,F=800,S=10000,STEPDETP=1

原帖由 xiamen_guo 于 2005-12-10 17:16 发表
这是我的做法：体积块开粗D5的刀F=2500,Z=0.5,S=10000
凹槽处余料我用了轨迹铣，抬了0.2，用别的方法也可以D1.5R0.75,Z=0.2,F=800,S=11000
凹槽处光刀用CUTLINE加工,加工一个然后用阵列的方法作其他的D1.5R0.75 ...

看不清啊，传PART让大家学习一下嘛！

原帖由 xiamen_guo 于 2005-12-10 17:16 发表
这是我的做法：体积块开粗D5的刀F=2500,Z=0.5,S=10000
凹槽处余料我用了轨迹铣，抬了0.2，用别的方法也可以D1.5R0.75,Z=0.2,F=800,S=11000
凹槽处光刀用CUTLINE加工,加工一个然后用阵列的方法作其他的D1.5R0.75 ...

我的也是轨迹开的粗，在光凹槽的时候也是用cut line,没有用阵列，直接框选面连顶面一起家工出来，结果锣出来马马虎虎不是很靓。光刀的时候要象楼上那位兄弟的走法可能会靓一点。

原帖由 剑23 于 2005-12-10 17:22 发表

看不清啊，传PART让大家学习一下嘛！

好吧！我上传文件供大家参考，大家只要注意方法，不用理会参数