转动机构处的防水问题，兄弟我心里没底啊！。。。求助！

转动机构处的防水问题，兄弟我心里没底啊！。。。求助！
如图片所示，是一个手摇发电电筒的转动机构，要求能防水5M。兄弟没做过类似的机构，也不知道这样行不行。请各位同行支招，小弟感激不尽！
我的想法是：
   1不锈钢螺钉套小硅胶防水圈锁紧嵌件（螺钉牙位上打牙胶防螺钉松动，但返工又成了问题。。。:Q），铜管和旋转头柱位起到限位作用，同时达到了大防水圈的压缩量。（压缩量取35%，以前请教GAOJIN老大的。。。:lol）
  2大硅胶防水圈处打防水油，减少摩擦。铜管和旋转头柱位紧配起到减少摩擦和限位的作用。
  3旋转头以每秒2--2.5圈的不匀速转动，因为是人力手摇动，所以转速不会均匀，而且转动也是周期性的。
  4旋转头转动时带动螺钉，小防水圈，转接头一起转动。（要求正反转都没有问题！）
理论上讲在水下是不用考虑转动时是否可以防水，但我想做测试要能做到在水下转动也能防水。
  现在问题就是大硅胶防水圈和主体外壳以及旋转头的摩擦，用久了会不会因为磨损而起不到防水作用？
  这样的结构可行吗？
  回头我会把第一次的设计方案也发上来，请老大们帮忙批批，小弟再次谢过。

你这个结构似乎有点问题,你最下面用的不锈钢螺钉是不是跟着主齿轮一起转?这样就要考虑一个正牙反牙的问题,不然转起来容易松动,建议你在螺栓与转接头组件上打上定位销孔进行锁死,另外,O型圈一般用在静密封上效果比较好,如果你转速比较高的话,还是建议你改用单端面的机械密封,但这样要增加点成本.

原帖由 5911524 于 2006-3-18 03:22 发表
你这个结构似乎有点问题,你最下面用的不锈钢螺钉是不是跟着主齿轮一起转?这样就要考虑一个正牙反牙的问题,不然转起来容易松动,建议你在螺栓与转接头组件上打上定位销孔进行锁死,另外,O型圈一般用在静密封上效果比 ...

  谢谢楼上这位兄弟的提醒，以前也想加个旋转头跟转接头的限位，后来因为不想把孔位开的过大，就没做。
  现在兄弟你一提醒，我这里这个限位必须要做了。很有必要。
  再次感谢！！
兄弟所指的单端面的机械密封，大致是个什么样的装置？可否告知小弟一，二。

[ 本帖最后由 雪舞长空 于 2006-3-18 04:12 编辑 ]

群里的一位朋友让我采用跟潜水艇模型转动轴处相似的机构（做黄油隔离层），因为没见过，又担心漏油，所以也没动手。本来想让他把模型借我看看，一问模型有1M多大，一，两万的大米换的，最主要还不是他的（他伙计的，他远在广东，我在温州。）也就把借的想法给咽肚子里去了！。。。

我感觉你整个机构的密封方式设计的不是很合理,首先,你大O型圈外面采用了迷宫密封方式,起到减少液体压力的作用,这方法本身就基本不用在动密封上面,因为这会导致你的加工难度(同心度要求)过大,而且摩擦力过大,并且略有偏心就会导致偏磨,并且可能会被咬死,其次,你直接采用螺钉来调整小O型圈上的压力,这会导致压力很难控制,过小会密封不住,过大摩擦阻力又太大,建议改成端面限位形式比较好,第三,这种结构大小O型圈一起跟着转,转速为120R/MIN,估计很快就要重新更换O型圈了,另外,机械密封是一种动密封方式,主要是用来解决旋转轴与机体之间的密封的装置.你可以到GOOGLE上搜一下,解决你这个设计应该没问题,我以后有时间可以做个方案,大家一起讨论

原帖由 5911524 于 2006-3-18 05:27 发表
我感觉你整个机构的密封方式设计的不是很合理,首先,你大O型圈外面采用了迷宫密封方式,起到减少液体压力的作用,这方法本身就基本不用在动密封上面,因为这会导致你的加工难度(同心度要求)过大,而且摩擦力过大,并且略 ...

感谢这位兄弟为我这个转动机构出心出力，现在才感觉到了，设计缺陷百出。
你提到的旋转头上同心圈位的加工精度，螺钉压小O型圈不要限位，还有大O型圈的磨损，都是很大的问题。真心感谢这位兄弟。
看来我是要重新考虑这个转动轴处的防水机构了！
建议版大给这为热心提出修改意见及建议的好兄弟加分！

兄弟们都帮忙看看啊！急

哈哈！真客气

原帖由 rxq20059 于 2006-3-18 08:51 发表
哈哈！真客气