设计开发过程和注意事项---结束 BY wangxbjing(矛盾王)

大家说的都很多了，我再补充一下吧！
    在设计过程中一定要注意它的实用性，一定不要单纯的为设计而设计.不要设计的即经济又漂亮，到头来没市场……那即郁闷了。

没拿到技术分,再来.

1、零件的形状应尽量简单、合理、便于成型
在保证使用要求前提下，力求简单、便于脱模，尽量避免或减少抽芯机构
2、零件的壁厚确定应合理
塑料零件的壁厚取决于塑件的使用要求，太薄会造成制品的强度和刚度不足，受力后容
易产生翘曲变形 ，成型时流动阻力大 ，大型复杂的零件就难以充满型腔。反之，壁厚过大，
不但浪费材料，而且加长成型周期，降低生产率，还容易产生气泡、缩孔、翘曲等疵病
3、必须设置必要的脱模斜度
为确保制件成型时能顺利脱模，设计时必须在脱模方向设置脱模斜度，其大小与塑料
性能、零件件的收缩率和几何形状有关，对于工程塑料的结构件来说，一般应在保证顺利脱
模的前提下，尽量减小脱模斜度
4、强度和刚度不足可考虑设计加强筋
为满足零件的使用所需的强度和刚度单用增加壁厚的办法，往往是不合理的，不仅大
幅增加了零件的重量，而且易产生缩孔、凹痕等疵病，在零件设计时应考虑设置加强筋，这
样能满意地解决这些问题，它能提高零件的强度、防止和避免塑料的变形和翘曲
5、零件的所有的转角尽可能设计成圆角或者用圆弧过渡
6、尺寸公差
大部分的塑料成形品皆能维持相当紧密之尺寸公差，除了高收缩性的材料之外如PE，
PP，Nylon，POM，EVA 及软质PVC，其收缩率达到2％至3％，而一般热塑性制品的商业许可
公差为±0.5％。所以对于这些高收缩性材料必须指定较大之容许公差方行，因为其尺寸公
差很难藉模具设计予以补救
塑料零件除了尺寸公差以外，对于一些精密成形更须考虑形状公差，因为浇口的种类和
位置或是模具温度调节系统决定，皆须根据这些资料来设计
7、塑料零件材料的选择原则
塑胶材料的适应性
塑料制品的使用性能
塑料制品的使用环境
塑料的加工性能
塑料原料的来源

总结 塑料零件的结构设计必须在满足使用要求和符合塑料本身的特性前提下，尽可能简
化结构和模具、节省材料、便于成型。

这次不知能不能加分..........

首先，让我们看看响应招标：
最大的因素之一是时间限制。您必须及时回复报价。通常，为了获得准确的估价，您需要能够找到过去完成的类似工作，或者能够快速进行概念设计（带有图纸和物料清单）。您的报价价位直接影响到您的盈利能力 – 如果太高，您将无法在价格上赢得招标；如果太低，您会损失利润率。此外，还存在着读取和处理客户数据的问题。您看到多少种不同的格式？– IGES、STEP、DXF、DWG、SolidWorks、Pro/E、UG 等。您的 CAD 系统必须能够准确轻松地解释和导入此信息，并且在必要时提供工具来修复“错误”的数据。此外，系统必须能够处理复杂的曲面 – 即使是外形简单的零件也可能需要复杂的分型面。如果由于系统不支持特定的格式，或无法处理复杂的几何体，而导致您拒绝一项工作，那么您就丢失了潜在的业务。

接下来是模具设计。将客户的设计“导入”到您的系统后，您必须能够检查此设计的可成型性 – 像自动拔模检查、底切检查、厚度检查这样的工作变得很重要。在此阶段与客户进行交流的方法也很重要 – 您希望确保客户完全理解您在可成型性、模具简洁性或模具可制造性方面对设计所做的更改。大部分的实际模具设计时间都花在与客户一起消除这些问题之上 – 您希望确保自己准确地跟踪这些交流的情况。设计如今变得越来越复杂，导致无法手动创建分型线 – 几何体过于复杂，因而可能不存在可以切断的“硬”边线。收缩始终是要考虑的一个因素，并需要在模具设计中对它进行补偿。需要设计分型面、关闭抽心机构和侧面动作。要选择和绘制模具基体和/或模具零部件。当然，还要创建用于装配和制造的详细图纸（包括装配体布局图纸、零件图纸和电极设计）。在设计周期中预先找出干涉问题将能减少在制造了零件后出现的返工和 ECO。

当客户提出设计更改时会怎样？对大多数人来说，这几乎等于完全的重新设计。在客户只是选择了一种新材料（收缩值改变）时会有何影响 – 现在您如何合并此类更改？当这些问题在图纸已经由布局、零部件和电极构成后发生时，它们都是重大的问题。物料清单 (BOM) 会怎样？制造图纸和装配图纸会怎样？如何在合并更改时保持版本控制？这些都是由客户的设计更改产生的挑战。

最后，您面对着这一事实：您设计的模具并非总是与加工的模具相同。加工状态和设计状态之间的差异可能会在实际装配客户零件时导致严重的问题，而且客户可能会因此而拒收整个模具。

注意事项:
1,简化结构;
2,保证可靠性;
3,节省成本;
4,便于生加工;
5,方便使用;
6,符当地的审美要求;
7,符合安规和法律法规要求!

设计上百款产品
到现在只有2款是自己独立设计的
其实现在的设计一个字就是抄
抄的境界就是要抄人家最新的产品
不要抄到人家最早版本的设计
产品设计最重要的我觉的还是前期设计审查
不要等产品量产了还在处理一些不必要的问题
做开发的要懂五金/塑料模具
治具及产线合理按排
产品包装及测试
熟悉产品本身知识及产品材料和外处理
熟悉产品报价及后续cost down
太多了
做人也很重要
不然别人不配合你

大家新年快乐。 新年第一贴就在这里了。
暂时没米了，迟点再加。

非常感谢斑竹的此帖,简单的和具体的流程大家也说的差不多了,我就不说了,在此提个建议,大家可以把做过的产品拿出来大家讨论,一起进步,当然,好的斑竹会加分的.......

最后,祝大家新年快乐!