谁来给讲讲手板的制作----设为加米题 BY wangxbjing(矛盾王)

金属手板：其原材料为铝镁合金等金属材料
是如何加工出来的？？价格应该很贵吧？？

矛盾王斑竹总结的全。我来补充下吧。骂人的就不要看了，只献给需要帮助的人们。
1. 手工制作 （你能想出来的就能做出来）           
2. 激光快速成形，有些也叫做三维打印或者材料堆叠，购买三维打印机器和成型材料，把3D图转成某个格式，输入到打印机里，手板就出来了。比CNC最大的优点是，速度快，缺点是不能测试手板的强度。不过技术每年在更新，据说广东一带有在液体里堆叠的，可以用来做手机手板，强度不错哦。
3.CNC 方法，适用做1-3个小量手板，因为相对来说价格最昂贵了！一般是用各种塑胶（ABS,PC,PMMA...)板材加工，3D图转成某个格式，输入到编程软件（MASTERCAM, PROE,UG......），由编程人员编程，再输入到CNC。普通CNC机制作流程：（1）先洗一面，打上定位孔；（2）再翻一面，用定位孔定位，继续加工；（3）一些侧孔，需要翻第三面，当然也要打定位孔的，如果是三轴CNC，当然就不用翻三面了；（4）卡扣等不方便加工的地方，需要切割下来，另外加工好再用特殊的胶水粘回去。某些卡扣也可以用T型刀加工。
4、硅胶模，适用1-N00小批量产手板。要翻硅胶模，（1）必须先用CNC做一个原型，打磨抛光，（2）在原型上粘一个棒类物品（相当于模具的水口），（3）准备一个充满硅胶的容器，（4）把原型放在硅胶容器里，进烤箱，（5）烤箱取出之后，沿着分模线，切割开硅胶模具，就成上下模了，需要跑滑块的地方，沿着您设计好的分割线，隔开硅胶模具，（6）去掉原型，把硅胶模具用胶带或者木板等重新绑在一起，放进真空机器，倒入ABS 等液体材料，（7）进烤箱，成型，（8）从硅胶模具中取出产品。
5、翻砂模具，这个书本上都有介绍，并且大家实习的时候肯定都做过，不多说了，

[ 本帖最后由 zhang8752 于 2009-2-26 14:31 编辑 ]

说的全面，佩服佩服。
用过第二种和第三种。
你说的液体堆叠的那种，液体应该是光敏树脂，然后用激光一层一层的固化。比较贵，价钱按克算。精度高。
补充一下，钣金手板件也可以是钳工敲出来，一次敲不出分几块敲，然后焊或铆起来，然后打磨，喷漆等处理。 汽车的样车都是钳工敲出来的。

手板要看了，首先是选材料，如塑料、塑胶泥、五金、纸，都可以用来做手板的，相对工业来说，用塑料胶的手板比较多，在一般加工塑料就跟很多朋友说的是通过电脑锣加工出来，再通过人为的打模，再喷油，光油出来 的。

要看是什麼手板了，五金的分鈑金沖壓和比較復雜的金屬塊：鈑金的就是操作工人根據圖紙尺寸下料（剪，氣割等）後用折彎機折彎，用沖頭沖孔等；金屬塊就是根據3D作CNC加工了。塑膠的一般用CNC或快速成形後採用粘接，整形及表面處理（拋光，噴油以及電鍍等）。當然還有包裝手板，木質手板（如音箱等）......太多了，講不全

我觉得结构工程师做手板的机会很多,主要的目的是对自己设计的产品结构一种求证的方法,防止开模后结构无法达到预想的要求,浪费开模费用和时间.
也有做手板模型参展推销,测试市场,再开模量产.
做手板一般常用两种方法:CNC和快速成型(包括SLA,SLS)这两种方法的区别在于:CNC由于是刀具加工的,是一种去材料加工,所以它做出的产品得服从去材料加工的条件,产品的形状是开放性,跟快速成型比较起来价格便宜,机械性能优.而快速成型的成型方式是加材料,只要你设计的产品尺寸在它的行程范围之内,不管是什么形状,都能做出来,(SLA是光敏,SLS是烧结,机械性能好).但这种加工材料贵,设备贵,所以成本高啊.一般是按克算的,一克十几元.机械性能差些.
所以一般比较简单的产品都选择拆分成可用于CNC加工的零件去做手板,但如果不想破坏其整体性,而且对机械性能要求不高时选择快速成型,另外,快速成型更贴近开模样品.

[ 本帖最后由 hillylv 于 2009-2-26 20:39 编辑 ]

长见识了。。。

这么热闹啊，高人不少啊

我来补充点CNC手板和激光成型手板的不同吧;
1:材料的不同：CNC可以加工很多种材料，如ABS PP PMMA 尼龙等板材 激光成型只能加工固定的材料，一种机器只能加工一种材料，分激光烧接的材料和液体的固化成型材料，另有些激光成型的机器是可以加工金属的
2：尺寸的不同：国内的CNC最大的可以加工到1800*650*500mm手板，做汽车的龙门机床除外。激光成型国内最大只能做到600*450*400mm
3:功能上的不同
  虽然有些产品两种产品两种机器都可以加工，单有些产品不是每种机器都可以加工的。比如一个圆形的管子，里面是空的，CNC加工就只能先把它拆开然后在粘接，激光成型就不用，可以直接成型。
呵呵，先讲这么多了，不对的地方还请大家指教，讲的好记的给我加米啊 另外做下广告，俺是做手板的----一般人我不告诉他的

有3d图时，小批量手板一般的加工过程：
   1.用CNC按照3d加工成初步形状后；
   2.手板师傅进行清角，表面打磨抛光处理等；
   3.喷漆、丝印等后处理。
   如果要求手板数量达到10套以上可以先CNC加工出一个来，然后用发泡胶复模，可以便宜一些。
对于一些行业通常是没有3d：
1.在有初步的构想以后通过手板师傅用油泥做出满意的外形；
2.通过复模做出手板；
3.通过抄数厂抄出3d外形。