公差分析ProENGINEER Wildfire 5.0的应用_官方PDF基础教程（及经验交流）

原先只是听说“公差分析”这个概念，总觉得离自己很遥远，后有次面试跟一位主管聊过后才开始重视起来，其实我们在生产制造过程中总会碰到多多少少的配件出现组装有问题；本来试产几K后从没出现过问题的产品，经过几十乃至几百K的生产后就莫名其妙的这个装不上、那个很大间隙；种种这些就是因为“公差分析”没做好的结果，作为一个合格的结构设计工程师，能够使产品大批量生产后也不频繁出现装配问题是我们的水平体现，也是我们应尽的责任。
请大家也分享一下相关资料，谢谢你的分享！

以下是ProENGINEER Wildfire 5.0 公差分析的官方基础教程（PDF档）

有如此的功能,一定要能,善用,一定會成為一位更貼心的工程師

有同感                            ...

楼主说的太好拉
公差分析对于结构设计来说太重要拉，

顶一个。。。

同感，希望各位经验丰富的高手们共同就此问题广开言论！

希望各位经验丰富的高手们共同就此问题发表高论！

感谢

既然有这么多同行有共鸣，我就再多说两句：
就拿我们生产的路由器产品来举例，外壳（配合伸出接口）的孔，我们一般都给模厂拔模，实际上，这样会造成组装很容易出问题，而增加没必要的修模，白白浪费开发时间；其二，一般我们就算给孔做了拔模，也是给0.5-1度（因为我们觉得料厚才1-2mm，给0.5-1度的拔模角足够了），单从能否开模来说，这样想没有错，但从生产组装工艺来说，我们应该给更大的斜度以利于接口装入。我在软件上模拟得出的结果是：如果是2mm的料厚，给7度的拔模，孔宽度尺寸的变化为0.25mm（单边），从外表面往里倾斜7度（0.25mm）对外观没有影响，但却大大的方便了接口组装时的导入，并且更好出模。

所以结论有两个：1、外壳上关系到组装配合的地方最好要做好拔模再给模厂；2、外壳上配合的孔等这些深度尺寸不大的地方，拔模斜度尽量给大点，以利于出模和组装。