塑胶件的工艺技术要求

一、塑胶件零件的壁厚选择

表    塑胶件零件的壁厚选择

塑胶种类	最小壁厚	小型件壁厚	中型件壁厚	大型件壁厚
ABS	0.75	1.25	1.6	3.2～5.4
防火ABS	0.75	1.25	1.6	3.2～5.4
PA66+玻纤	0.45	0.75	1.6	2.4～3.2
PMMA	0.8	1.5	2.2	4～6.5
透明PC	0.95	1.8	2.3	3～4.5

塑胶件，对壁厚均匀性有要求，壁厚不均匀工件将有缩水痕迹，要求加强筋与主体壁厚的比值最好为0.4以下，最大比值不超过0.6.

二、塑胶零件的脱模斜度

    在立体图的构建中，凡影响外观，影响装配的地方需要画出斜度，加强筋一般不画斜度。

    塑胶零件的脱模斜度由材料，表面饰纹状态，零件透明与否决定。硬质塑料比软质塑料的脱模斜度大，零件越高，孔越深，斜度越小。

                              表   脱模斜度的选择

序号	影响脱模斜度的主要方面
1	塑胶材料的影响	PE，PP可强制脱模，强制脱模量一般不超过型芯的最大截面积5%。
2	饰纹的影响	一般情况下，脱模角比蚀纹板许可得大0.5度
3	工件透明预防的影响	透明的工件一般取3度
4	一般情况取值	一般情况下取0.5～1.5

表   不同材料的推荐脱模斜度

塑胶种类	型腔斜度	型芯斜度
ABS	40”～1.2度	35”～1度
防火ABS	40”～1.2度	35”～1度
PA66+玻纤	25”～45”	20”～40”
PMMA	35”～1度30”	30”～1度
透明PC	35”～1度	30”～50”

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